智能控制，自动光电，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统，支持设备7×24小时运转；调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；坚固，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实。采用不锈钢和铝合金制造，符合GMP
不干胶标签在模
平面贴标机价格
智能控制，自动光电，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统，支持设备7×24小时运转；调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；坚固，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实。采用不锈钢和铝合金制造，符合GMP
不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。
阶段发展编辑 语音一、从20世纪80年代末到1994年为阶段。这个阶段主要是引进、国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。
日化行业日化行业的应用，要求由于容器的形状多变而往往日新月异。软身的塑料容器及“无标签视感”对贴标的精度及气泡排除控制亦增加了难度。食品行业食品制造业竞争激烈，多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间，亦为贴标机的设计提出了新的挑战。饮料行业饮料行业的应用，要求高速度及定位准确，并常常一瓶多标，加上标签外型及材料经常变化，贴标时对位置控制的技巧要求甚高。
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