所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范：1、安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。2、泵进油口距油箱液面的高度不得大于0．5m，必要时可考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能 较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口必须具有一定的压头，要求油箱的低油面高于泵中心线 0．3m，以
大号流量软管泵厂家
所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范：
1、安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。
2、泵进油口距油箱液面的高度不得大于0．5m，必要时可考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能 较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口必须具有一定的压头，要求油箱的低油面高于泵中心线 0．3m，以满足正常吸油要求。吸油管路上的管接头等连接部位密封要可靠，以免空气进入液压系统中。推荐进油管吸油口距 油箱底面150mm以上，管端切45°剖口。
软管泵使用注意事项
1.使用软管泵时调压板请不要拧得太紧，以免“扎死”泵头，一般调到有液体流出即可，以延长其使用寿命。
2.泵头在运转中，切勿按动“顺/逆”开关，若要按动，则先将速度调慢后再按动，然后再将速度调至原来速度，即将电压表读数调至原来值。
3.软管泵在使用期间，应随时注意软管是否完好，一般在中速情况下运转为佳，当发现软管使用老化时，应及时更换软管。
4.使用完毕要将泵头清洗干净，若长时间不使用，应取下软管，以延长其使用寿命。
5.软管泵长期不用时，请把软管从泵头中取出，延长其使用寿命。软管是易损物品，使用一段时间后请及时更换。不然会造成漏液，损坏仪器！
6.根据不同介质和不同流量，请选用不同粗细的软管。
近年来，各种新材料的开发和应用是推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了软管泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了软管泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善软管泵的流动特性、耐腐蚀性和性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。
（1）向多品种和多用途的方向发展
为满足不同工况和用途的需求，泵产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途广泛性方面还有待于进一步提高。例如，对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性强的化工浆料用泵等，还需要不断开发新品种。
（2）向机、电、仪一体化的方向发展
泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向机、电、仪一体化的方向不断发展，使泵产品更加、节能，使用维护更加方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来更大的收益。
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