适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶（PUR）在板材的表面，自动将表面材料与基材对齐覆合，液压返压，瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度，耐寒，耐高温，防水，环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能，两人即可操作生产，企业再不必为人员不足，效率低等烦恼，是板材贴合的理想设备。
适用范围；PUR胶水适用范围非常广泛，比如各种板材上贴合铝箔，地板复合，
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适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶（PUR）在板材的表面，自动将表面材料与基材对齐覆合，液压返压，瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度，耐寒，耐高温，防水，环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能，两人即可操作生产，企业再不必为人员不足，效率低等烦恼，是板材贴合的理想设备。
适用范围；PUR胶水适用范围非常广泛，比如各种板材上贴合铝箔，地板复合，橱柜板，蜂窝家具（门），铝塑板，防火板，板等，1、工艺优点：具有不需要烘干设备，能耗低：不含溶剂（热熔胶为固体成分）无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂下面阿拉伯数字为联系方式制造热熔胶涂布机涂布工艺相比有着令人羡慕的优势，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。
2、溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时增大工厂耗能；会产生更多废水和污泥；生产运行要求更严格；溶剂胶的缺点是显而易见的，就是非常不环保（溶剂大部分有害）。溶剂型胶对环境的污染很严重，随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用每年正也以一定的速率下降。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
贴面机的生产过程中要控制胶水的厚度,产品不能出现起泡、脱胶、粘花等现象。收员要每天百张抽查一次,并把产品堆放整齐。生产结束后要把胶水供给系统清洗干净,并把产品指示单挂在产品上,清洁机器周围环境卫生,做好生产记录。对机器设备进行清洁、保养,生产工具按位置摆放整齐。规范工作行为,遵守规则做事,一切不文明的工作习惯。
此外还要注意以下事项:
1.要严格按胶水的比例稀释胶水。
2.要注意调整出纸皮带压力,不能让产品表面看到明显的坑级。
3.堆放半成吕要按一定的厚度,分别纸面向上和纸面向下存放。
4.调节规知一定要让纸面与坑纸的坑级垂直。
5.对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。
6.做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作
贴面机的保养也是一件不容忽视的事情,希望购买了贴面机的用户注意对贴面机的保养
贴面机调节工作也是相当重要的，它能使我们的设备在运行前达到一个jia状态，为生产打下良好的基础。首先要将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度，吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。另外底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。
影响贴面机印刷质量的因素有以下几点：
①若工作周期及定位时间相等，则间隙式输纸速度大。输纸速度大则纸张触及前规时冲击大，易使定位不准，影响印刷质量。
②若工作周期及输纸速度相等，则间隙式输纸的定位时间比连续式输纸的定位时间短。造成定位不稳定，影响印刷质量。
③若输纸速度及定位时间相等，则间隙式输纸工作周期比连续式输纸的工作周期长，这意味着间隙式输纸机生产率低。
因此，连续式输纸易保证印刷质量，能适应高速印刷。目前，单张纸平版印刷机几乎都采用连续式输纸，而间隙式输纸机只用于生产能力较低的平台印刷机。
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