包装秤设备主要组成：
主控部分 ：独立研制，抽气式粉秤称重控制器，高度集成，全中文按键，操作简单，通知支持通讯协议定制，支持RS-485/RS-232，Profibus DP，Profinet等，
主秤体 ：料仓，给料绞龙，称重机构，夹袋，抽气棒，涡轮风机和换向球阀
补料系统 ：关风机（客户配置），关风机下料过渡斗我们配置，控制是我们控制
电气箱 ：变
自动定量包装秤厂
包装秤设备主要组成：
主控部分 ：独立研制，抽气式粉秤称重控制器，高度集成，全中文按键，操作简单，通知支持通讯协议定制，支持RS-485/RS-232，Profibus DP，Profinet等，
主秤体 ：料仓，给料绞龙，称重机构，夹袋，抽气棒，涡轮风机和换向球阀
补料系统 ：关风机（客户配置），关风机下料过渡斗我们配置，控制是我们控制
电气箱 ：变频器，电磁阀一体式电器箱。用于控制绞龙，关风机和所有气动部件
输送部分 ：高度和速度都可调皮带输送机：3200mm x 460mm
封口设备 ：GK35-7和GP4900全自动折边缝口机系统，客户选配
定量包装秤在生活中使用广泛，主要由称重单元和小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统、定量包装控制仪表等组成。其中称重单元包速度和准确度影响很大，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、电气控制装置等。称重单元的截料装置由截料斗、截料门、气动元件和门等组成，称重过程中可以提供快、慢两级给料，而且快、慢给料的物料流都可以单独调整，保证定量包装秤计量的准确度。分类包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。门还可以平衡称重时系统内的空气压差。
定量包装机基本配置有：储料斗、闸板阀、皮带输送机、重力给料机构、称重仪表控制箱、缝包机及缝包立柱、落料斗及夹袋装置、钢平台（用户选购）、称重计量斗及称重主架。
一、主要特点：
1、键盘设定和校正，数字显示；
2、主要采用微电脑、光电传感器控制；
3、自动定量值、反馈修正、差报警；
4、高准确度、包装规格范围大；
5、准确度高、可实现不同规格包装。
6、定量包装机与物料接触部分采用不锈钢制作，不污染物料；
对本实用新型的具体结构作详细描述附图为本实用新型的整体结构视图。
本实用新型由支架(1)、给料箱(2)、杠杆秤砣(3)、秤斗(4)、底门(5)、添秤砣(8)、接近开关(7)、电磁铁(8)及电器(9)组成。支架(1)的顶部一侧固定给料箱(2)和安装一个接近开关(7)。支架(1)的另一侧内安装电磁铁(9)和电器部分。精度调整自适应技术简单来说就是根据客户包装物料以及包装规格的不同，其计量精度可以得到相应的设置，从而满足企业的生产需求。杠杆秤砣(3)以一个杠杆支点(10)横卧于支架(1)的顶面，在杠杆秤砣(3)的传力杠杆端以另一杠杆支点(11)为中心，悬挂秤斗(4)及底门(5)，使给料箱(2)与秤斗(4)互通在一垂直线上。给料箱(2)大、小贮室(13)、(12)、分料门(14)和大、小进料门(15)、(16)组成，箱体上面为进料口(17)，与粉流管道连接，箱体左侧面安装悬挂着的添秤砣(6)，箱体底面与秤斗(4)口相通。箱体内由隔板(19)纵向隔离成大贮室(12)，隔板(18)上段安装分料门(14)，门外界用可调节的螺母固定，在大贮室(13)内安装大进料门(15)，大进料门(15)通过接近开关(7)、电磁铁(8)、电器(8)的作用得到启闭。小贮室(12)内安装小进料门(16)，用于调节定量值所需差额的进料。
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