水泥路面修补剂底面处理
清理： 3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，直到不再渗水为止。
中德新亚建筑技术有限公司成立于2008年，致力于特种建材及相关配套
加油站地面修补料厂家
水泥路面修补剂底面处理
清理：3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，直到不再渗水为止。
中德新亚建筑技术有限公司成立于2008年，致力于特种建材及相关配套建材系统的研发、制造、销售和服务。
路面修补剂材料调配
加水：将材料与水混合搅拌，加水量在17%时效果较佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在15%—20%之间，。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
路面修补混凝土的抹光
①、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。
②、混凝土整平、振实后，静停 2h左右( 视情况而定)，使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉 5mm。
③、若遇局部表面有不太平整，应立即行人补浆抹平，再进行机械抹面。
④、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查， 以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。
路面修补质量验收标准：
1、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。
2、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。
3、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于 7天。
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