钒生产的发展过程
1831年瑞典化学家塞弗斯托姆（N. G. Sefstrom）宣布在研究瑞典塔贝里（Taberg）铁矿冶炼的生铁时，发现了钒。以女神Vanadis之名命名为“Vanadium”（钒）。1882年勒克勒佐特（Le Creurot）钢铁厂用低温处理法，从含V1.1%的贝塞麦转炉渣提取钒氧化物，供染料厂用。1894年穆瓦桑（H.Moissan）在电炉内还原钒氧化物生产
磁铁矿石
钒生产的发展过程
1831年瑞典化学家塞弗斯托姆（N. G. Sefstrom）宣布在研究瑞典塔贝里（Taberg）铁矿冶炼的生铁时，发现了钒。以女神Vanadis之名命名为“Vanadium”（钒）。1882年勒克勒佐特（Le Creurot）钢铁厂用低温处理法，从含V1.1%的贝塞麦转炉渣提取钒氧化物，供染料厂用。1894年穆瓦桑（H.Moissan）在电炉内还原钒氧化物生产钒铁。1897年戈尔德施米特（H.Goldschmidt）用铝热法冶炼钒铁，质量可以满足生产钒钢的要求。塞思（R.V.Seth）于1924年报道了瑞典提出的含钒铁矿一含钒生铁一钒渣工艺，用钒渣作生产五钒和钒铁的原料。日本侵华时期，于1942年引进德国技术，用承德钒钛磁铁精矿为原料，开始建设社”（1949年后在此建锦州铁合金厂），生产含V约30%的钒铁。人民共和国成立后，重工业部钢铁工业局于1954年下达“承德大庙钒钛磁铁矿精矿火法冶炼提钒及制取钒铁”的科研任务。于1955年完成，奠定了钒铁工业的建设基础。锦州铁合金厂于1958年恢复用承德钒钛磁铁矿精矿为原料生产钒铁。1959年开始用钒渣生产钒铁。1978年攀枝花钢铁公司开始生产钒渣，使步入世界钒生产大国行列。代替钼铁。
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备
磁选机 是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用较为广泛的、通用性高的机种之一。
高梯度平板磁选机用途及特点
高梯度平板磁选机用途及特点：
适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成。该机磁场强度极高，它集物理力学、流体力学、磁力学与一体，能够根据矿石的不同磁性，例如：磁铁矿、弱磁矿、赤铁矿、锰矿等一些弱性铁矿的不同特质，从中选出某些弱磁性矿物。如想了解更多磁铁矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
磁铁矿石
锰矿石是一种弱磁型的矿物，利用强磁选机可以将锰和废石分开，获得很好的选分效果。在锰矿石洗矿和选矿过程中产生的细粒度矿，常采用强磁选的工艺处理。强磁选通常由两种：一粗一扫。研制的新型锰矿强磁选机采用钕铁硼永磁材料制成，主分选机构由可由一到四个强磁辊构成，变频调速按需调节，一次选别即可获得合格锰精矿，成为锰矿强磁选的主要设备。它的磁场强度在15000高斯以上，可对赤铁矿，褐铁矿，镜铁矿，锰矿，钛铁矿，石榴石矿等多种弱磁性矿物进行选别。
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