净化车间主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其
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净化车间主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负mian影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
公司承接各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净手术室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安装。 可承建十万级、万级、千级、到百级的各类GMP净化工程。
对于净化车间施工流程中的风管制作要求严格，一般在相对密闭的室内进行，墙面需光滑，不易产生灰尘，地面铺设需是加厚地板，无尘无污染。净化车间施工流程中，人员的进出以及制作过程中穿戴的服饰以及鞋帽，需保持干净，无灰尘。
在净化车间施工流程的制作风管期间，采用的制作工具需用酒精进行擦拭消毒。风管的制作需认真仔细，对于规格不同的风管需采取整板制作，尽可能的减少加强筋，以便更快的投入使用中。
洁净风管的施工质量是洁净区洁净度能否得到保证的决定性因素。在净化风管的施工过程中，对风管预制场地的平面布置要合理，场地要清洁，板材的脱脂清洗要、风管制作咬口结合要紧密、法兰的密封性好、保温材料不起尘；同时风管漏光（风）检验及对漏光（风）点的处理方法、风管部件安装、高xiao过滤器的安装、系统调试等将是净化风管施工的关键。
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