列举列管式换热器的几种常见的热补偿方式1、固定管板式固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。2、U形管式U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、
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列举列管式换热器的几种常见的热补偿方式
1、固定管板式固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。
2、U形管式U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。
特点：结构简单，质量轻，适用于高温和高压的场合。管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。
3、浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。
特点：结构复杂、造价高，便于清洗和检修，完全消除温差应力，应用普遍。
换热器在工业中的应用
我公司是专注于换热器的公司,我们的产量信得过,并在市场中反响良好,下面给大家介绍一下换热器在工业中的应用.
换热器是化工生产中使用为广泛的设备之一,换热设备的使用直接关系到各流通介质的加热、冷却指标能否满足工艺要求.换热效果的好坏对生产操作的稳定性,余热利用,产量的提高程度及耗能有直接影响.多年来,我国绝大多数化工企业热交换一直沿用传统的换热设备-管式换热器进行,而这种热交换设备在当今能源短缺水资源面临枯竭下,其能耗高,检修频繁的缺点日益突出,因此选择一种合适的换热设备意义非常重要.为此,将管式废水冷却器改为节能的螺旋板换热器,经使用,蒸氨换热效果显著.
换热器在使用和维护中的注意事项
一、换热器的日常维护
日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，允许超压运行。
二、换热器的清洗
换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。
螺旋螺纹管换热器优点(一)
螺旋螺纹管换热器优点
（一）螺旋螺纹管换热器热，更加节省能量（蒸汽）
内部的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽；
（二）螺旋螺纹管换热器为全不锈钢焊接，耐高温高压
由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其承压1.6MPa，耐温400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；无需减温减压装置。
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