废铝回收对铝材的分类
类型一：以锰为主要合金元素的铝合金废铝材料，废铝回收时不能进行热处理强化，但是它本身具有较好的耐腐蚀性，在焊接性能和可塑性上也很不错。不过由于这种废铝的强度低，只能通过冷加工硬化来加强强度，并且在退火时容易产生粗大晶粒。
类型二：合金含量以硅为主。部分该类型的废铝回收可采用热处理强化，但也有部分该类型的废铝不能热处理。
类型三：合金含
铝渣块价格
废铝回收对铝材的分类
类型一：以锰为主要合金元素的铝合金废铝材料，废铝回收时不能进行热处理强化，但是它本身具有较好的耐腐蚀性，在焊接性能和可塑性上也很不错。不过由于这种废铝的强度低，只能通过冷加工硬化来加强强度，并且在退火时容易产生粗大晶粒。
类型二：合金含量以硅为主。部分该类型的废铝回收可采用热处理强化，但也有部分该类型的废铝不能热处理。
类型三：合金含量以镁为主。这种废铝耐腐蚀性能好，疲劳强度高，虽然不能热处理强化，但是废铝回收后也能够在割草机的手柄、飞机油箱导管等材料中应用。
废铝回收如何对铝渣进行利用
经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，其次在充分实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。铝渣是铝熔炼时产生的,对于生产工序来讲一些一些不纯混合金属实现结渣工序,如果想对此工序进行经精加工则可通过分离精炼出部分铝。能在较高温(70℃)下接连作业，因而永磁别离技能运用为广泛。
铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝(占渣量的40-60%)，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；废铝的液化分别是往后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处置与从头熔铸相结合，既缩短了技能流程，又能够较大极限地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。基本性质：铝渣的温度较高，遇空气可发生氧化反应，在铝渣冷却的过程中，会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗，同时铝渣对接触物腐蚀性强（吸入危害健康）。
铝屑在工频炉中的熔炼
铝屑的熔炼方法一般有二种：
（1）两次熔炼法：一次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。
（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大，管理工作烦琐，浪费人力和物力。
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