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自走式有机肥翻抛机常见故障原因分析自走式有机肥翻抛机又称履带式翻抛机和轮式翻抛机。自走式有机肥翻抛机是生物有机肥生产设备中的一种特殊发酵设备。该机采用液压辅助履带行走设计，轮胎行走设计可向前、后退、转弯，由一人驱动。在使用翻抛机的过程中，往往会出现各种各样的问题，由于物料含水率不同，物料粘性不同，
有机肥轮式翻堆机型号
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自走式有机肥翻抛机常见故障原因分析
自走式有机肥翻抛机又称履带式翻抛机和轮式翻抛机。自走式有机肥翻抛机是生物有机肥生产设备中的一种特殊发酵设备。该机采用液压辅助履带行走设计，轮胎行走设计可向前、后退、转弯，由一人驱动。
在使用翻抛机的过程中，往往会出现各种各样的问题，
由于物料含水率不同，物料粘性不同，有机肥翻抛机在工作时容易转动。厂家指出，它广泛应用于畜禽粪便、污泥、糖厂污泥、残渣饼、秸秆木屑等有机废弃物的发酵有机肥翻抛机中。为了更好地管理畜禽粪便，人们经常使用垃圾桶进行一系列的处理。那么，如何解决这些问题呢？翻抛机常见故障的原因是什么？
1.水分：发酵原料的含水率应控制在60≤65%，水分判断：发酵水越少，水的渗透性越差，这也会导致腐生菌的工作和产生异味。抓住材料，看水印而不滴，滴点要适当分散。
2.桩身施工：桩身施工(重工业有机肥生产设备翻桩机)是在造桩材料背面和摊铺机侧进行的。堆垛高度和体积不应太短或过小。要求：桩高1-1.3米，宽度2-3米，长度不受限制。
3.温度：发酵温度应控制在70-75℃以下。启动温度应在15℃以上(四季可操作，不受季节、室内或温室发酵冬季的影响)。
4.添加真菌：1公斤发酵剂可发酵约10吨污泥+牛粪。添加30%-50%牛粪、稻草粉、花生壳粉、蘑菇渣、稻壳、锯末等有机物，根据重量比例调整通风。如果添加稻壳和木屑，则发酵时间应由高纤维素木质素造成。
有机肥链板式翻抛机在有氧堆肥发酵中的作用
在有氧条件下有机肥翻抛设备能把畜禽粪便变为有机肥，成本低，，占地少，人工费用少，物料堆积高度可以达到2米左右。用于堆肥生产的多槽式好氧发酵工艺，采用高速旋转的链板对发酵槽中的堆肥物料进行抛掷、曝气、搅拌，效益高、翻堆到位，能有效缩短发酵周期，提高堆肥质量。
有机肥链板式翻抛机
有机肥链板式翻抛机配套的换槽和换向机构使设备能适应多槽发酵堆肥工艺。在设备能力允许的条件下，只需增建发酵槽，就可以扩大生产规模，提高了设备的使用价值。带无级自动收缆器。该机针对池式发酵系统而设计，分为主机、轨道、转移平车三部分。主机翻倒机构为多齿链板式结构，通过牵引装置进行大角度上下翻转，在纵、横向行走机构的作用下，垂直提升机构将发酵物料从池底挖起提升到水平输送机构上将发酵物料翻堆8-10米后落入池中，使发酵物料在池内产生一定的位移，将物料由上而下逐层送入翻倒机，物料经出料口排出后即下而上逐层堆于发酵池中，物料在池内有规律的作连续的等距离渐进市后移，从而形成了一种连续的好氧发酵过程，从而完成了物料的翻堆工作。
有机肥链板式翻抛机的动力系统采用液压驱动和调节，使翻抛机能很好适应工作负荷的变化；滚筒吊臂设计有液压缸操纵机构，翻堆时可根据堆肥的阻力情况来确定是逐段翻挖或一次翻挖，使设备有更强的适应性和灵活性。
总而言之传统的堆肥为自然堆肥法，无需设备但占地大、腐熟慢、差、效率低，而且劳动强度大、周围环境恶劣。现代
