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双级粉碎机出现故障该怎么解决

双级粉碎机出现故障该怎么解决对于的资源利用及企业来说，还是希望越来越多的用户能够了解到这种设备，因为双级粉碎机能将煤渣，炉渣，建筑垃圾等废料粉碎过后砖厂用来制作新型砖，为社会和用户创造更多的利润价值。正所谓“独乐乐不如众乐乐”，双级粉碎机的适用范围越广，为社会带来的福利越多。所有的机械设备在运行的过程中，可能都会出现一些大大小小的故障，这是设备所避免不了的，双级粉碎机也是一样.

随着粉碎机类型的多样化发展，粉碎机在原有的单转子技术上发展转变为双转子连续粉碎技术，提高了粉碎机的应用生产能力，双级粉碎机可具有选择性粉碎，既能够先将密度大的物料粉碎成粒度小的，反之密度小的物料粉碎后粒度较大，有利于不同组分的选别，在作业时要特别加强锤头的材质，锤头的磨损度增强就会增加物料越硬磨损的越快，选择适宜的原料进行粉碎是对双级粉碎机生产能力、成型的效率提供了重要条件，简化生产流程，使粉碎机具有成本低，操作方便，产量高的工艺特点，使在市场上占据优势地位。

而且双级粉碎机企业以足够的信心和实力，长期在市场上立足，推出了众多的粉碎机产品，每台粉碎设备都具备着的优势，吸引了众多用户的关注。同时双级粉碎机在市场上也引起了很大的反响，在市场上也深受广大用户喜爱。如果想要在这个发展的时代站稳脚步，双级粉碎机企业不仅要重视产量上的问题、环保问题，还要有自主的能力。实事求是也是双级粉碎机企业立足之本，善待客户、以质论价、公平竞争是双级粉碎机企业家们应有的心态。双级粉碎机企业还不断把自己的成功经验向同行传授，定期与国内技术组织座谈会，希望以自己的行动带动粉碎机行业整体水平的进一步提升。

相信有很多顾客会担心双级粉碎机的使用问题，那么接下来我们就介绍一下其使用时要注意的地方：

1.双级粉碎机使用前应及时检查、清理，以确保使用。

2.每日作业后，及时清理机器各部件螺丝，检查是否有松动，以及齿爪、筛子、锤头等易损部件是否磨损。

3.双级粉碎机需在使用一段时间后加润滑油。通常是将盖式油杯安装在轴承上。一般而言，只要每2小时将油杯盖转动1/4圈，就可以将杯中的油脂压入轴承内。若为密封轴承，可每300小时加润滑油一次。经长时间使用后，轴承如出现磨损，应及时清洗，更换上新的润滑剂。

4.机械操作时，轴承温度不能超过40℃，如果在正常工况下轴承温度持续升高，则要查明原因，设法排除故障。要对原料进行认真的清理，严禁将铜、铁、铅等金属部件和较大石块等杂物混入二段式粉碎机内进行粉碎。

5.在生产过程中不要随意提高粉碎机的速度。一般与额定转速相差8%-10%。

6.粉碎机配大功率机时，要注意控制流量，使之均匀，而不是忽快忽慢。

7.机器启动后，不允许拆卸或检查机器内部的任何部件。