门式斗轮堆取料机是散货料场堆取没备,主要用在大型散货港口,火力发电厂的储煤场、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型水泥厂等大型企业。我公司使用的门式斗轮堆取料机主要用于煤炭的堆取,其主要技术参数:堆料1000t／h；取料1500t/h；总功率380kW:起升行程8．4m:起升速度3．8m／min；活动梁重100t,配重80t去年该机主臂架在起升机构向下调整活动梁位置以适应不同的料
全门式堆取料机公司
门式斗轮堆取料机是散货料场堆取没备,主要用在大型散货港口,火力发电厂的储煤场、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型水泥厂等大型企业。我公司使用的门式斗轮堆取料机主要用于煤炭的堆取,其主要技术参数:堆料1000t／h；取料1500t/h；总功率380kW:起升行程8．4m:起升速度3．8m／min；活动梁重100t,配重80t去年该机主臂架在起升机构向下调整活动梁位置以适应不同的料堆高度时,发生结构性开裂事故,为了确保门机的运行安全,我公司对该门机故障进行了详细的分析,并提出了—套可行的改造方案。下面，小编将重点讲一下它的操作要领有哪些，以便让大家有所对照和参考，能够更好来使用堆取料机，从而提高工作效率。
自动调整的主动式预防纠偏控制系统方案。还设有打滑检测器，防跑偏等保护装配，胶带机头、尾部设有打扫器。此系统采用的变频调速技术实现了大车两侧支腿的同步稳定运行,采用传感器技术实现了对位置的准确检测和校正,采用PLC可编程序控制器实现了逻辑位置偏差计算,采用人机界面读取数据信号和显示故障诊断,并且还采用现场总线实现了PLC与变频器、传感器、触摸屏之间的高速数据通讯连接,可方便地与原电气回路结合,不影响原系统的正常工作,能够对大车行走发生的位置偏差进行PID自动纠正,使啃轨现象得到消除。
在此基础之上我们还对整机进行了模态分析,通过计算十阶固有频率与外部激励的频率进行对比来判断结构是否会发生共振而导致现场事故。经过我们的计算,通过对计算结果的分析我们针对整个结构的设计提出了一些改进方案,以此满足计算要求,保证现场工作的安全。胶带机随臂架可上仰、下俯，胶带机上设有料流检测装配，当胶带机上无料时收回旌旗灯号，堆料机停机。同时还对刚性支腿进行了质量优化设计研究,虽然在质量优化设计中还有很多因素没有考虑,但是对以后的设计及后续改进提供了一定的参考依据。
式斗轮堆取料机,涉及取料起重设备技术领域,包括活动梁,折返式尾车、除尘系统、大车行走机构、大车行走检测装置、活动梁起升机构、滚轮机拖缆、滚轮机构、限位装置、移动胶带机拖缆、尾车取料落斗、堆取变换机构、尾车堆料落斗、扶梯走台,单梁起重机、标牌、电气室、电气系统、司机室、料位探测装置和盘点系统,其特征在于:所述的活动梁内设有取料胶带机、堆料胶带机和移动胶带机,所述的活动梁起升机构采用两卷扬机平衡式,并设有配重机构。(4)一旦出现问题，能够迅速进行判断和指示，以便及时找出故障点。本发明结构简单,梁内空间大,调整落点较方便,大大提高了运行的平稳性和安全性,检修量小而且方便。
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