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发展型煤技术是有效利用煤炭资源的重要途径

我国煤炭资源消费中的80%以上用于直接燃烧(仅约10%用于炼焦，6%-7%用于化工原料)，其中民用炊事、采暖、工业锅炉和窑炉等年耗煤量达500Mt以上。这些炉、窑大多采用层燃方式，适合燃用块煤。国内中、小型合成氨厂以块煤为原料，冶金、机械、建材等行业生产工业燃气也需要块煤。

然而，随着我国机械化采煤程度的提高，块煤产率逐年下降，从而导致:

(1)块煤供不应求，粉煤却大量积压，占用场地，污染环境，还会自燃;

(2)煤炭资源利用率低下。工业炉、窑燃用散煤，加之燃烧技术与设备落后，致使我国工业锅炉的运行效率平均为60%-70%。

随着工业气化用煤的日益增长和块煤产率的锐减，大量粉煤积压和块煤供不应求的矛盾日益加剧，大力发展型煤压球机是解决矛盾的重要途径。它不仅可以大大提高粉煤利用率，尤为重要的是其节能率十分显著。与燃烧散煤相比，工业锅炉燃用型煤可节约煤炭15%-27%，燃用民用型煤可节煤20%以上。

宁夏景阳辉环保科技有限公司从事型煤、型焦、型碳粘合剂(工业/民用/造气等煤球)、烧烤炭粘合剂(特变一、特变二、普通兰炭粉/木炭粉/竹炭粉)生产和销售，我们竭力为您服务，欢迎来电咨询。

型煤系列产品粘合剂配合料的混合全过程

尽管配合料应用的原材料类型许多，混合工作的设施也很有可能有一些不一样，乃至区别非常大，但配合料的混合全过程是基本一致的，即井然有序调好的配合料由皮带运输机送至混合机的上端，立即根据送料布氏漏斗进到混合机内，如一般选用圆筒形混合机球团矿调料。

下边由宁夏景阳辉环保科技有限公司介绍一下型煤系列产品粘合剂配合料的混合全过程。 圆筒旋转，颗粒料靠向心力和对料层的磨擦力被提高到一定高宽比，然后，在作用力的作用下，沿斜坡降低，产生颗粒料流健身运动，进而做到搅拌功效。 除此之外，也有代运送手机上轮式混合机吓醒拌和搅拌的，或用搅拌器搅拌的，但二者的搅拌实际效果均比不上圆筒混合机。

工作经验觉得，生产制造非溶液性球团矿时，选用一段混合步骤是有效的；而生产制造自可溶球团矿时，则需要应用二段或三段混合步骤。 比如，段用轮式混合机，第二段用圆筒混合机，第三段再用轮式混合机，第三段能够捣烂第二段混合时生成的低回声区，或圆球。添加球团粘结剂和原材料混合匀称拌和，加上量百分之一，添加匀称水，就可以压球。

型煤粘合剂再型煤生产中的优缺点分析

目前市场上型煤粘合剂，名目繁多，很多作用只突出一个方面。下面由 宁夏景阳辉环保科技有限公司分析一下型煤粘合剂再型煤生产中的优缺点。

目前，市场上普通使用的无机粘合剂（如化镁、黏土、膨润土、石灰粉、水泥等），不能燃烧，没有发热量，增加灰分。

又如聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等虽粘合性好，但热稳定性和耐水性差，煤球在燃烧过程中起灰，散碎易堵塞炉道，燃烧的热度低等缺点。强度上来了，严重影响燃烧，燃烧好了，强度不够，不防水。

宁夏景阳辉环保科技有限公司从事型煤、型焦、型碳粘合剂(工业/民用/造气等煤球)、烧烤炭粘合剂(特变一、特变二、普通兰炭粉/木炭粉/竹炭粉)生产和销售，我们竭力为您服务，欢迎来电咨询。宁夏型煤粘合剂厂家，景阳辉型煤粘合剂厂家。

型煤粘合剂和无机粘合剂的优缺点

1、石灰作为粘合剂，石灰碳化团块具有高的孔隙率，良好的化学活的优点，可作为硫的固色剂和硬化剂。不足之处，灰分含量较多。

2、粘土为粘结剂，粘土本身大的收缩成型收缩后，易开裂，型煤冷，热强度较差。加高岭土可提高型煤的灰熔融性。

3、水泥作为粘结剂，水泥为型煤具有高固定碳含量的冷，热强度，但降低了煤，灰熔融性降低合成氨，煤气产量低。在日本使用的褐煤和7％的水泥混合，70度加热2小时，并储存2天，在室温下，得到强度高达650N/。

4、水玻璃为粘合剂，水玻璃具有良好的耐热性，防水，防潮，缺点，灰熔融性降低。