WD67K电液伺服同步全数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由荷兰DELEM数控系统控制。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调
折弯机订购
WD67K电液伺服同步全数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由荷兰DELEM数控系统控制。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。
折弯机可分为机械和液压两种，液压折弯机按同步方式又可分为：机械同步、扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。下动式是工作台及工作台上的工件一起向上运动，滑块不动，目前市场上已经比较少见了，多数是上动式的了，上动式的是工作台及工作台上的工件不动，滑块向下运动。按控制方式又可分为：普通控制、经济型数控和标准型数控。
滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声：此类故障是由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重，则需更换。
原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，保证贴和面在85%以上，开之字形润滑油槽。
原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要贴合面，开之字形润滑油槽。
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