变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护
膜分离制氮公司
变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。
随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼，在平常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、事业以及畜牧业的贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。
制氮机
变压吸附制氮机(通称PSA制氮机)是按变压吸附技术性设计方案、生产制造的氮气产生机器设备。一般应用两吸附塔串联，由自动式自动控制系统按特殊可程序编程严控时钟频率，更替开展充压吸附和缓解压力再造，进行氮氧分离出来，得到所需高纯的氮气
性能指标：
总流量：5-1000Nm/h
纯净度：95%-99.9995%
露
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点：≤-40℃
工作压力：≤0.8Mpa
可调式
变压吸附的制氮机常见问题以及解决的方式
1.
过滤装置现象：压差表表针到红区(压差很大)。
不良影响：导致压差过大，吸咐工作压力降低，造成制氮机N2纯净度总流量降低。解决方式：关机后拆换相对应的过滤芯。
2.
全自动排污阀(SMC)
现象：排污口漏汽，排污阀内液面超出高液面(MAX)而不污水处理。
不良影响：气体预备处理部分全自动排污阀不污水处理，会导致除水及去油实际效果不佳，危害制氮装置碳分子筛特性。
解决：清理后再装就可以。留意：在运用时，排污口有少量漏汽是一切正常现象。
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