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对于电镀，电泳涂装，电镀生产线，阳极氧化等都是针对于电镀槽里面的电镀液来冷却。如何来选择冷水机呢。冷却方式有两种，直接冷却与间接冷却。
水冷式冷水机直接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到工业冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进
高压风冷水冷机组厂家
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对于电镀，电泳涂装，电镀生产线，阳极氧化等都是针对于电镀槽里面的电镀液来冷却。如何来选择冷水机呢。冷却方式有两种，直接冷却与间接冷却。
水冷式冷水机直接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到工业冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。压缩机的排气温度取决于压力比，吸排汽阻力损失，吸气终了温度和变压缩过程指数。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入冷炮内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对冷炮里的硫酸（槽液）进行了降温，降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。
水冷式冷水机间接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对水箱里的水进行了降温，降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开，一边水，一边硫酸，)，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温，就这样一个循环过程。此款产品其优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长，酸碱不易腐蚀冷水机。这种冷水机一般换热器为板换的密闭的.
水冷式冷凝器污垢的清除方法
水冷式冷凝器所用的冷却水中都含有杂质，时间长了它们会沉淀在冷却管内，粘结成水垢，阻碍冷却水流通，并使传热恶化，使制冷剂的冷凝温度升高。为此，应定期（一般是2～3年一次．若冷却水是深井水或山水，应是每年一次）清除水垢，常用的除垢方法如下：
(1)用钢丝刷帚拉刷。将壳管式冷凝器两端铸铁封盖（水盖）拆下，用螺旋形钢丝刷帚伸入冷却管内往复拉刷，然后再用接近管子内径尺寸的圆钢棒塞进冷却管反复拉捅，边捅边用压力水冲洗。这种除垢方法较简单易行，但是劳动强度很大。
(2)用特别滚刮。将管壳式冷凝器两端的水盖拆下，用接在软轴上，软轴的另一端接在电动机轴上，将插入冷却管内，开动电动机就可以滚刮。同时还要喷水以冷却和冲洗管内被刮下的水垢。这种方法效果很好，但只适用于钢制的冷却管，不适用于铜制的冷却管。
(3)盐酸溶解法。盐酸溶解法所需的设备有耐酸泵与耐酸池，其流程如图5-8所示。操作步骤如下：
①将工业冷水机系统中的制冷剂全部抽出系统，或者抽到贮液简。
②关闭冷凝器的进水阀，拆掉冷凝器的进出水管。
③将冷凝器的进出水接头用同样直径水管接于酸洗系统中。
气阀易损坏的部件是阀片和弹簧等运动零件。鉴于生产实际，应加大气阀维护力
度，制定完善的维护保养制度，以有效保证气阀的使用寿命，确保压缩机平稳、运行。
一、严把气阀质量关
压缩机运行时，气阀等主要零件受力复杂，工作条件恶劣，在选材上应把好质量关。作业区应严
格按照压缩机气阀执行标准和压缩机运行工况选配阀片、弹簧等配件。目前，选用的阀片为中外合资企业生产的选配阀片、弹簧等零配件强度高、韧性好、性能高与抗腐蚀的阀片。
二、 严格保证安装质量与装配精度
压缩机气阀整体的安装精度及各零部件的装配精度，直接影响气阀乃至压缩机的正常运行。为了
保证安装的精度，制定了2项具体措施。
1、安装前做好充分准备。气阀安装前，应对压缩机相应部位和零部件进行清洗、检查和必要的修
整，必须用压缩空气把铁屑、泥砂等杂物全部吹除干净方可安装。
2、气阀组装与检验。气阀组装时，先将阀片平放在阀座密封面上，按升程限制器弹簧孔的位置将
弹簧放在阀片上，然后将升程限制器装入螺栓内并对准弹簧，不得歪斜，之后旋紧螺母。气阀安装
后，阀片升力应均匀，无卡涩现象。气阀应用煤油进密性试验，5 min内无连续滴漏，且其滴数不得超过规定值（见表1）。进、排气阀不得装反。顶丝和锁紧装置均应顶紧和销牢。
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