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铸石板施工注意事项
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行标允许平整度±公差3-5mm,搭设脚手架步高1.5m,间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量,须清除干净,经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏松
辉绿岩铸石板生产厂家
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视频作者:宁津县新江化工有限公司
铸石板施工注意事项
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行标允许平整度±公差3-5mm,搭设脚手架步高1.5m,间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量,须清除干净,经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查,不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸,相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm(注;与设备基层相符)
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要咯高,切忌在板面四周涂抹胶泥,衬砌时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌,在胶泥初凝时,将灰缝填满压实,灰缝的表面应平整、光滑。
6、在施工及养护期间,应防火、通风,防止水及水蒸气接触。
7、严格遵守操作规范。
8、技术员现场严格监督、指导。
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水泥砂浆衬砌铸石板、环氧树脂胶泥勾缝作水膜除尘器内衬施工
施工方法:
1. 机械捣固钢筋混凝土壳体,厚度100~150mm,待混凝土硬化、干燥后,将表面清扫干净,除去油污等脏物。
2. 将弧形铸石板用普通水泥砂浆(配方见表一)粘帖在壳体内壁上,要求做到上下层板铺砌平整,同一层板保持相同的曲率半径,防止板与板凹凸不平。予留板缝约5~8mm,等水泥砂浆初凝时,将板缝挖深5mm左右,并清理干净,后自然干燥养护。
3. 水泥砂浆干燥后,应清理干净,再用油灰刀将环氧树脂胶泥(配方见表二)用力填塞板缝,做到密实无气孔。在常温下干燥。
水泥砂浆配比:表一
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