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车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法
1.车刀片出现月牙洼
形成月牙洼的原因
过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)
月牙洼解决方法
降低切削速度或进给或使用更的车刀片牌号
使用冷却液
使用更大
车床合金刀片
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视频作者:重庆赛驰精密工具有限公司
车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法
1.车刀片出现月牙洼
形成月牙洼的原因
过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)
月牙洼解决方法
降低切削速度或进给或使用更的车刀片牌号
使用冷却液
使用更大前角的刀片
2.车刀片后刀面磨损
后刀面磨损原因
过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
工件中含高硬元素(工具钢、模具钢)
有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损
后刀面磨损解决方法
降低切削速度或进给或使用更的牌号
使用更大前角的刀片
机械车削为什么要进行刃口钝化处理
经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到,其微观缺口一般在0.01-0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。
现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。从国外引进数控机床和生产线所用刀具,其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明,刀具刃口钝化可有效延长其刀具寿命200%或更多,大大降低刀具成本,给用户带来巨大的经济效益。
常用金属切削刀具的选用
因此,深入研究和实践刀具对口钝化这门学问十分重要。这个课题要从以下两个方面做起,一个是选择刃口型式和参数,二是探索刃口钝化技术及参数,做到两者的紧密结合。
车削加工经验精华,这些知识是你成为高手的必备内容!
车削是指对车床进行加工的一部分。车削加工是利用车刀对旋转工件进行车削。车削主要用来加工轴、盘、套及其它旋转表面的工件,在机械制造和修配厂广泛应用于机床加工。
汽车工人的技术是学不完的,普通的车工对技术要求不太高。车工可分5类,这在当今社会较为普遍。
1.普通机车工,简单易学,找一个车床加工部,比你在学校学得好。
2.模具工人,特别是塑料模具精密车工!对于刀具要求严格,尺寸精度要知道什么钢上