钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；内壁达到卫生标准；内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。 钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。
钢管
Q345B钢管
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；内壁达到卫生标准；内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。 钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。
钢管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用外控或内控辊式成型。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
钢管工艺流程:热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
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