耐火材料行业的发展对于炼钢企业也是至关重要的，尤其是耐火材料行业生产的不同规格的耐高温，耐腐蚀等产品在炼钢中起着重要的作用。其中碳化硅耐火材料的应用应值得大家关注，因为碳化硅粉耐火材料有很多很多优点：有较高的电导率、热导率、抗热震性和抗磨损性。该材料不被有色金属润湿，具有较高的常温机械强度和高温机械强度，能较好地抗酸性渣的侵蚀。这一性能及加热时不与硅酸铝类耐火材料发生反应，对于
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耐火材料行业的发展对于炼钢企业也是至关重要的，尤其是耐火材料行业生产的不同规格的耐高温，耐腐蚀等产品在炼钢中起着重要的作用。其中碳化硅耐火材料的应用应值得大家关注，因为碳化硅粉耐火材料有很多很多优点：有较高的电导率、热导率、抗热震性和抗磨损性。该材料不被有色金属润湿，具有较高的常温机械强度和高温机械强度，能较好地抗酸性渣的侵蚀。这一性能及加热时不与硅酸铝类耐火材料发生反应，对于冶金及自扩散式高温合成技术来说，碳化硅耐火材料是制造各种复合材料的有发展前途的材料。②绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸具。与此同时碳化硅其他系列产品在炼钢过程中也有增硅、增碳、提温、净化钢液等作用。
碳化硅微粉是应用较早、使用较大的微粉之一，在目前市场销售耐火材料用的碳化硅微粉多采用机械粉碎法，其粒径约为1-5微米之间，而精细陶瓷所用碳化硅微粉制取则主要采取气相反应合成法，该法已有很成熟的工艺，但是，由于传统的加热技术难以控制反应气体分子的时间，近年来又发展了以激光作为热源的气相合成法—激光诱发气相化学反应法，它不仅使用于碳化硅，同样也适用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色。
碳化硅砖主要用于炼铁高炉下部炉身,代替粘土砖、高铝砖或刚玉砖作内衬可将炉衬寿命由4～6年提高到10年以上；用作铝电解槽内衬，比碳块内衬更节能、、不污染环境；碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加NaCl）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。用作陶瓷烧成窑窑具，如棚板、支架、匣钵等具有节能、提高生产效率的优势；此外还可用于马弗炉、水泥回转窑、铝精炼炉、锌蒸馏炉和垃圾焚烧炉等高温设备中。
工业中需要的碳化硅色泽则取决于晶体中存在的杂质种类和数量，呈黑色或者绿色之间的多种不同的颜色。磨料行业把浅蓝色至黑色的视为黑碳化硅；碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液，熔点近2000度的碳化硅，因熔点高，所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好，如果加入的过慢，碳化硅未溶解全，在铁液中会已颗粒状存在，如果加入过快，碳化硅所形成的核会消失。无色至绿色的为绿碳化硅。碳化硅为什么会呈现多种颜色有多种不同的解释。一般情况是外来的杂质存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色；当晶体中含氮时则为绿色。
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