管壳式列管换热器的分类换热器通常按以下诸方面来分类:结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在介绍管壳式列管换热器的相关分类情况。1.按所用材料分类:一般可分为金属材料和非金属材料两类。2.按传热面的特征分类:根据管壳式列管换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管、波纹管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅
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管壳式列管换热器的分类
换热器通常按以下诸方面来分类:结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在介绍管壳式列管换热器的相关分类情况。
1.按所用材料分类:
一般可分为金属材料和非金属材料两类。
2.按传热面的特征分类:
根据管壳式列管换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管、波纹管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋绕管、翅片管换热器、锯齿管换热器等。
3.按流体流动形式分类:
根据产品内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中,逆流相比其他流动方式,在同等条件下产品的壁面的热应力很小,壁面两侧流体的传热温差很大,因而是优先选用的形式。
4.按结构特点分类:
可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式滑动管板式、板式、薄管板式等。

工业散热器的结构组成为散热排管、进出总管、框架
工业散热器可以广泛的在轻工、建筑、机械、电子、冶金等各行业中发挥热风采暖、空调、冷却、除湿等作用,这跟它的结构原理有着密切关系。 工业散热器的结构组成为散热排管、进出总管、框架。对流散热器的对流散热量几乎占,有时称其为“对流器”;相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热,有时称其为“辐射器”。
其中,散热排管由散热管束组成,散热管由基管和翅片组成。散热管质量决定换热效果,散热管排列方式影响空气阻力,散热管安装方式决定承受温差(热胀冷缩)能力。
常用散热排管安装方式方法:框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撑式(GL型、U型)。蒸汽散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例,因此,散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
其中,框架固定式,散热管直接焊接到框架箱盒,结果简单,一般用于180℃以下热媒或冷媒;框架支撑(sustain)式,散热管穿过框架多孔板,与连通管(或弯头)焊接,一般用于180℃以上热媒。
常用散热管类型:钢制散热管(钢管绕钢翅片、热镀锌(热浸镀锌)处理)、钢铝(Al)复合散热管(钢管轧铝翅(AluminumFin)片)、铜制散热管(铜管绕铜翅片、搪锡处理)、铜铝复合散热管(铜管轧铝翅片)、不锈钢(不锈耐酸钢)散热管(不锈钢管绕不锈钢翅片、高频(InductionHeating)焊)。
其中,钢制散热管,热镀锌是关键(解释:比喻事物的重要组成部分),可以填充缝隙、稳固翅片、传热、防腐;铜制散热管,搪锡是关键。工业散热器系根据热交换的原理,利用散热器散发的热量,通过抽风风机不断的吸风而产生的一个热循环过程,使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动,而逐渐烘干。
不同的结构造就了工业散热器不同的规格(specificati)型号,使其可以在多个行业领域中得到广泛(extensive)的应用,充分发挥使用效果。

换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量
换热器的蒸汽耗量,这个术语通常指的是管壳式换热器或板式换热器,在其中,主要的加热介质如蒸汽用于加热另外一种介质。用于空间加热(无论使用蒸汽还是水)的管壳式换热器通常称为非储存式加热器。
制造商通常用kW来表示换热器的额定功率,如前边的空气加热组一样,可以根据此功率来计算蒸汽耗量。但是,通常换热器(尤其式管壳式换热器)的参数要比实际需要的大得多。
楼宇热水加热系统热负荷的计算时考虑了一定的安全系数。由于非储存式换热器通常根据标准口径范围选择,所以经常要比设计的参数大很多。

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