管壳式换热器生产量不断增加
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备，它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义；由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高，对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与牺牲阳极综合保进行了阐述，该方法工艺方案和特点是：表面处理要，合理选取保护电流密度，按设计要求确定阳极块，控制好湿度和温度，涂料施工严格按照SH
可拆卸管壳式换热机组定制
管壳式换热器生产量不断增加
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备，它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义；由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高，对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与牺牲阳极综合保进行了阐述，该方法工艺方案和特点是：表面处理要，合理选取保护电流密度，按设计要求确定阳极块，控制好湿度和温度，涂料施工严格按照SHY－99涂料工艺进行，确保综合防护的效果。
目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞，致传热系数下降，是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右，直接影响到了换热效率，增加了系统的压力降。垢下腐蚀也常常缩短设备的寿命，造成的经济损失十分惊人。其次，每次检修时还要投入大量的人力物力疏通结垢和腐蚀产物，清洗等一系列维修工作量十分繁杂，解决碳钢水冷器的腐蚀问题变得极有必要。
防腐蚀措施目前，冷换设备上应用较多的防腐蚀技术是提高设备的材质和涂敷防腐蚀涂料，但提高设备材质会大幅度提高建设成本。防腐蚀涂层虽具有良好的防腐蚀性能，但单一的防腐蚀涂层由于其在金属表面的附着能力和涂层厚度的不同，会存在一定的缺陷，而用涂料与牺牲阳极联合保，能很好的解决此问题。
牺牲阳极保护牺牲阳极的阴极保是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属，如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗，释放出的电流供给作为阴极的被保护金属构筑物。
管壳式换热机组强度胀接
管壳式换热机组的强度胀接是要确保管子与换热管板接触处位置有着良好密封性和耐拉伸力的强度胀接。采用胀管器捅进换热管口内进行旋转,把通入管板角孔里面的换热管侧拉大,导致换热管产生塑性变形,还有就是管板角孔被撑大,发生弹性变形。
当胀管器从管壳式换热机组中拔出去以后,管板的弹性回缩,换热管和管板的连接的地方就会有着的挤压力,导致换热管和管板牢不可破地连接到一块，就可以满足密封和耐拉伸抗两个要求。管板上面的角孔,包括孔壁开槽与孔壁不开槽两个类型。
现在管壳式换热机组使用的胀管技术主要包含有滚压、水压胀接和胀接三种类型。
胀接大部分都是在标准压力小于等于4 MPa,标准温度小于等于300℃,没有强烈震动,没有特别打的温度差异和没有显著的应力腐蚀的情况下。因为换热管和管孔紧紧连接在一起,能够使得管接头降低流体腐蚀,还可以让管壳式换热机组耐拉脱力。
影响因素综上所述，影响管壳式换热器腐蚀的主要因素有：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。
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