企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市宏瑞耐火材料有限公司
因而蜂窝陶瓷必需要降低收缩系数和进步单位面积的孔数。热收缩系数是主要性能指标，当前国外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,与国内比照有一定差距，不过这差距越来越小。早消费蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，特别是硅藻土、沸石、收缩土以及耐火资料的应用。 蜂窝陶瓷应用日益普遍，性能越来越好
蜂窝体厂家
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因而蜂窝陶瓷必需要降低收缩系数和进步单位面积的孔数。热收缩系数是主要性能指标，当前国外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,与国内比照有一定差距，不过这差距越来越小。早消费蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，特别是硅藻土、沸石、收缩土以及耐火资料的应用。
蜂窝陶瓷应用日益普遍，性能越来越好，除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还呈现了不烧结的蜂窝陶瓷，这大大进步了催化性能的活性。不只外观尺寸由小的球环外形开展到大尺寸的立柱和方形和圆形。依据模具设计的不同；能够制造成不同尺寸不同外形不同构造的蜂窝陶瓷。
蜂窝陶瓷除了陶瓷产品普遍具有的耐高温、耐腐蚀、机械强度高等基本性能外，还具有两个很重要的性能，这也是它的立足的根本：
1、比表面积大。与传统球状、环状陶瓷产品相对，它的比表面积要大得多。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺上升比表面积，而蜂窝陶瓷由于其自身特定的形状轻而易举的实现了大比表面积。从而在充当催化反应载体和蓄热体时，大大上升传质传热效率。
2、阻力小。蜂窝陶瓷的气孔呈直线贯通状，大且规则，当气体或液体通过时，遇到的阻力很小。从而在用作窑炉蓄热体时，上升空气流通速度，在较短时间积蓄和释放热量；用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗；用作汽车尾气净化器时，可以减少发动机功率的损失。
要充裕发挥蜂窝陶瓷比表面积大的特点，很有成效的方法就是上升产品单位面积的孔数。
蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与燃烧及降低NOx 排放等技术有机地结合起来，从而实现了限节能和限降低NOx排放量的双重目的。
蓄热式高温燃烧技术的优势：
它采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够*大限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少CO2排放(10%~70%)。
它通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx 的排放可减少40%以上。
炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。
它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。
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