塑编油漆的分类
1）根据印刷材质分类：
我们常用到的塑料材质包括：ABS、AS、PC（聚碳酸酯）、PS(聚)、PVC（聚）、PP(聚)、PE（聚乙烯）、PET等；油墨厂家和印刷厂家为了方便区分和使用，就根据承印材质来命名油墨，例如：PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等；
2）根据材质的形态分类：
塑料根据其使用特性，往往被其使用厂家改性
环保塑编油墨批发厂家规格
塑编油漆的分类
1）根据印刷材质分类：
我们常用到的塑料材质包括：ABS、AS、PC（聚碳酸酯）、PS(聚)、PVC（聚）、PP(聚)、PE（聚乙烯）、PET等；油墨厂家和印刷厂家为了方便区分和使用，就根据承印材质来命名油墨，例如：PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等；
2）根据材质的形态分类：
塑料根据其使用特性，往往被其使用厂家改性为硬质和软质材料来应用市场；油墨被分为：软质塑料油墨和硬质塑料油墨等；
3)根据油墨的固化（干燥）方式区分：
目前常见的分为：自干（溶剂热固型）油墨、UV（紫外线光固）油墨、LED固化（冷光源）油墨
塑编油漆特点
连接料大部分呈碱性的，它起到扩散、携带颜料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺树脂、树脂、环氧树脂、醇酸树脂及已基纤维素等等。连接料是由树脂和溶剂组成的混合剂。溶剂是溶解树脂，使水性油墨具有一定的流动性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶剂大部分为醇类混合型的。很少单一采用单一溶剂。 水性连接料的基本性能如下：
A粘度。过低的粘度颜料不易被分散，随之而来的故障是糊版、粉化等现象。过高也易糊版，还会造成摔墨拉毛等弊病。
B干性。水墨的干燥性主要来自于连接料的干燥特性。
C光泽即大家所说的亮度。连接料的色泽越浅越好，易调配水墨的颜色。
D气味。水性连接料制造时一般会加入氨和胺类物质，气味的大小来自所加的数量和种类。
E PH值。按道理说连接料的PH值为7，但为了有更良好的印刷适应性能，一般会加入碱量至PH值8-9。
水性连接料是水墨的心脏。连接料的好坏是影响油墨印刷的关键因素，直接影响油墨的性能。它是由水性树脂、中和剂(氨和胺)、溶剂(水)组成。
塑编油墨常见印刷故障及对策
一、雾版、粘版
现象: 未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净，导致油墨转移到印刷基材上的现象。黑墨，白墨较多发生。
原因：
① 版辊的精度不足，偏心，镀铬不良。
② 压力不足，角度不适。
③ 油墨的印刷粘度过大。
④ 油墨研磨过度，颜料颗粒太细。
对策：
① 提高版辊的制造精度。
② 增大的压力，调节的角度。
③ 降低油墨的印刷粘度。
④ 降低研磨强度，选用较粗颗粒的颜料。
⑤ 修改油墨配方。
二、附着牢度不够
原因： ①薄膜处理度不足或过期；
②错用油墨或稀释剂；
③油墨型号不对；
④基材添加剂影响；
⑤尼龙等基材受潮；
对策：①处理薄膜，用处理度好的薄膜；
②用正确的稀释剂或油墨，不同厂家型号油墨尽量避免混用；
③用质量好不含添加剂的基材；
④注意尼龙保存应防潮；
塑编油墨在塑编袋的使用方式
塑料编织袋应便于多次重复使用或便于收购。它是目前原材料开发设计中具体的流程，也是废品回收活跃性的方式 。1、在油墨里添加调金油或加入偶联剂。2、调换新墨。3、尽可少用稀料，尤其是能与油墨互溶的溶剂。4、墨膜无光故障原因：1、光泽差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。排除方法：1.在油墨里适量加入调墨油。2、重新研磨或过滤油墨。3、补充水或墨。4、尽可能不加或少加消光剂类（如蜡、白炭黑等）。
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