LNG气化加热工艺
采用空温式和电加热水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用电加热水浴式加热器进行增热，可满足站内的生产需要。
空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。与LNG项目不同，PNG项目既不需要液化工厂也不需要再气化工厂。自然通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处
lng设备施工
LNG气化加热工艺
采用空温式和电加热水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用电加热水浴式加热器进行增热，可满足站内的生产需要。
空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。与LNG项目不同，PNG项目既不需要液化工厂也不需要再气化工厂。自然通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，正常切换周期为6小时/次。当出口温度0℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。
本设计采取槽车自压回收方式回收BOG。回收的BOG的处理采用缓冲输出的方式，排出的BOG气体为高压低温状态，且流量不稳定。因此需设置BOG加热器及缓冲调压输出系统进入用气系统。
安全泄放工艺
天然气为在温度-120℃左右时，天然气密度重于空气，一旦泄漏将在地面聚集，不易挥发；而常温时，天然气密度远小于空气密度，易扩散。6、按压力容器的设计压力（p）将其分为四个压力等级：低压容器（代号L）0。根据其特性，按照规范要求必须进行安全排放，设计采用集中排放的方式。安全泄放工艺系统由安全阀、放散片、EAG加热器、放散塔组成。
天然气着火应急处理
1. 火势不很大，形成比较稳定的扩散燃烧火焰
a. 按总紧急切断阀，尽量关闭泄露着火点近的前后阀门。
b. 2人各拿一台8kg干粉灭火器从上风口对火焰根部进行喷射、灭火。
c. 扑灭后，1人在现场监护防止复燃，1人打电话向公司汇报情况。
2. 火势很大
a. 一名工作人员按总紧急切断阀，打119报警，打电话向公司汇报。
b. 同时，另外一名工作人员启动消防泵，迅速到便利一台消防水炮，打开水炮向燃烧设备及附近设备管线进行扫射。
c. 报警人员到配电切断燃烧区电源，打开生产区大门，以便消防车进入。
LNG压力容器及其运行
LNG低温储罐：
1、LNG压力容器的工作压力----也称操作压力，系指容器在正常工艺操作时的压力（不包括液柱压力）
2、工作压力――系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的压力（不包括液体静压力），压力超过此值时，容器上安全泄放装置就要动作。
3、设计压力――系指在相应温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。一般取设计压力等于或略高于工作压力。装有安全装置的容器，其设计压力不得小于安全装置的开启压力或放散压力。
4、公称压力――是一种经标准化后压力的数值。即把压力范围按等级区分成一定数目的系列。该系列中的各压力值称为公称压力。常用的公称压力为0.1、0.25、0.6、1、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、25、32Mpa等。
5、当容器壳体系用钢板卷制时，该容器的公称直径是指容器内径。当采用钢管制造容器壳体时，容器的公称直径均指钢管处径。
6、按压力容器的设计压力（p）将其分为四个压力等级：
低压容器（代号L）0.1MPa≤p<1.6MPa
中压容器（代号M）1.6MPa≤p<10MPa
高压容器（代号H）10MPa≤p< 100MPa
超高压容器（代号u）p≥100Mpa
7、同时具备下列条件的容器才称为压力容器。
工作压力（表压）大于等于0.1Mpa
内直径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3
盛装介质为气体、液化气体或工作温度高于等于标准沸点的液化气。
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