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煤仓铸石板电话钢制煤仓施工前处理方案
用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。在，过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制，目前多用烧油井式熔窑或浅料层池窑熔制。涂刷隔离层，清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂
煤仓铸石板电话
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视频作者：宁津县新江化工有限公司
煤仓铸石板电话钢制煤仓施工前处理方案
用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。
潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。在，过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制，目前多用烧油井式熔窑或浅料层池窑熔制。涂刷隔离层，清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。
煤仓铸石板电话产品的主要成分
铸石板生产是通过原料熔化、
熔浆结晶、 铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石” 矿物相，同时具有合适粒度（0.01-0.1mm)的产品。铸石原料的化学成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜长石、 普通辉石、 橄槛石、 磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得合适的粒度。磨损问题在工业中是不可避免的，因此只要有原材料基础工业的发展，就需要有材料零、部件的制造供应。在一定的工艺条件下，当获得合适的粒度时， 相应地也完成了矿物相的转变。其中 SiO2，Al203、 Ca0 和 FeO 在矿物相组成上起决定作用。FeO 和 Fe2O3稍逊， 但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用， 此外它们是磁铁矿的组成成分。K2O、 Na2O 含量少， 能降低熔浆粘度，往往滞后到后成为析出物的成分。
煤仓铸石板电话产品施工壳体的材料及其选择
制作壳体的材料较多。主要有：钢、铁、混凝土、石块、砖、木材等。可本着满足工艺要求，就地取材进行选择。表面的浮土和铁锈一定要清理干净，不然容易在胶泥跟板材之间形成隔离层严重影响粘贴强度。但是，无论采用何种材料做壳体，都要保证具有足够的刚度。在设计和制作壳体时，不仅应考虑满足生产工艺中的各种负荷，同时还应考虑到衬里后的增重，保证设备衬里完成后，在搬运吊装过程中不变形。粘接铸石板是我厂推出的方式，主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓（有运行十年的记录）、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨（主要用于捞渣机铸石板磨损后的修补）、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨，
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