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电脑数控车床供应商加工的目标是实现加工
电脑数控车床供应商加工的目标是实现高速度、和加工。如何保证在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间zhui短为目标的zhui优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。
加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种
电脑数控车床供应商
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电脑数控车床供应商加工的目标是实现加工
电脑数控车床供应商加工的目标是实现高速度、和加工。如何保证在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间zhui短为目标的zhui优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。
加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种:前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后,加减速控制的对象是指令进给速度;后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前,控制各运动轴的进给速度等。后加减速控制无需计算减速点,算法相对简单,但如果每个运动轴的伺服增益不同,容易造成较大的轨迹轮廓误差,影响运动精度。
因此,目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、S曲线加减速法和多项式加减速法等。传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性,柔性加减速由于加速度连续,在高速加工中倍受关注。
电脑数控车床供应商车外圆粗糙不良原因及解除方法
电脑数控车床供应商外圆粗糙度不良解决办法
在我们生产中经常会碰到外圆粗糙、尺寸不稳定的情况,一般是什么原因造成的呢?这就要从机器和操作方面来说了,先说下机器方面的问题吧!
1、夹头调整过松或开闭爪太松或破损,夹头过松时夹头夹不紧材料,会导致材料后退有刀痕;另开闭爪太松或破损时也会导致夹头夹不紧或开闭爪单边受力,应换掉开闭爪或多检查夹头松紧。
2、夹头内残渣太多也会导致夹头夹住材料时不同心,做长单时应定期清理夹头里面的。
3、皮带或凸轮轴太松-,皮带或凸轮轴太松时会导致凸轮轴转速不均匀或凸轮轴晃动,这样的话如果两个工序重合时会很容易受影响。
4、各传动连杆之固定螺丝未锁紧或有间隙松动及各部位的压缩弹簧或拉簧过松,这样会导致刀具晃动而产生刀痕.
5、刀架松动或滑板镶条磨损会导致刀架摆动,而车出来的外圆肯定不会稳定了。所以要多检查刀架有没有松动(以手摇不动刀架为宜)。
切削时主轴出现停转或转速不稳现象
电脑数控车床供应商不在切削加工时会出现转速不稳或突然停转