氧化铝材料的特性：
由于氧化铝绝缘性(1015Ωcm)高，常被用于处理舱的绝缘产品。做为精密陶瓷零件使用时于金属以及树脂材料相比其有比较高的弯曲强度故不易发生弯曲，氧化铝精密陶瓷零件的厚度可实现较薄的形状。
其他领域的推荐用途：
大型氧化铝陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件产品（不使用任何粘结剂的管状产品）也可对应，可以应用于直径4
氧化铝陶瓷零件加工
氧化铝材料的特性：
由于氧化铝绝缘性(1015Ωcm)高，常被用于处理舱的绝缘产品。做为精密陶瓷零件使用时于金属以及树脂材料相比其有比较高的弯曲强度故不易发生弯曲，氧化铝精密陶瓷零件的厚度可实现较薄的形状。
其他领域的推荐用途：
大型氧化铝陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件产品（不使用任何粘结剂的管状产品）也可对应，可以应用于直径450mm晶圆制造设备以及G10液晶基板制造设备等需要大型化精密陶瓷零件的领域使用。
精密陶瓷零件数量
如果精密陶瓷零件在加工过程中显示出复杂性，那么低到2000件的数量可能是经济的，如果是批量生产时，需要有生产工具来辅助，年产量的上限几乎是无限的。
陶瓷零件形状
用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，陶瓷零件烧结相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。
精密陶瓷零件镜面加工效果，技术加工需要做了哪些工序呢？在这制造过程中又要注意哪些问题呢
刀柄：买个φ85*50的圆棒，材质是普通刚，用车床光外圆，车20MM圆柱30MM高（用于CNC夹持），再反过来光一下表面，再在两个对角钻两个φ10孔（用于装车铣刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次铣完整个斜面为准，建议在78左右。在侧面铣两个缺口（用于锁车铣刀）
在陶瓷零件镜面加工开始时刀具在1200克左右，做了一段时间刀直接掉出来.刀具：拿根断了的φ10铣刀，把刀刃部磨掉，留30长，按车刀的方法磨。磨刀是重要的，能不能做出镜面效果就看它的了。刀具前角加倒角，装上机床打转速100反转，用600砂纸磨一下刀刃
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