如何确定非标自动化设备出故障了呢？
检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很
非标自动化设备来图加工
如何确定非标自动化设备出故障了呢？
检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
检查电气，气动和液压回路连接。如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。
非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备，同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备。其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、卫生以及航空航天等领域。我国目前非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。
非标自动化发展中的七大阻碍：
一、非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。
二、非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。
三、非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。
四、奉行拿来主义，研发的少。
五、企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。
六、行业松散，没有形成组织优势。
七、规模企业优势表现不明显。
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