数控铣头加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
数控铣床配置的数控系统不同
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数控铣头加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
数控铣床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。点位控制功能 数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。
数控机床的基本概念
在人们的日常生活中以及工农业生产部门、科研单位等部门，使用着大量的各种各样的机器、仪器和工具。这些机器、仪器和工具大部分由一定形状和尺寸的金属零件所墨受，金属零件从毛坯到合格的产品一般都需要经过机械加工．而在机械加工个要用到各种各样的机床，常用的是金属切削机床。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种机器，它是制造机器的机器，称为“：工作母机”或“工具机”，人们习惯上称为机床/(machine tools/)。常见的机床有车床、铣床、插床、刨床、磨床、钻床、检床、拉床、切断机床、齿轮加：I：机床、螺纹加工机床和电加工机床等。随着科学技术的发展，美国人于1952年又发明了数字控制/(Nu—merical cotrol/)及数控机床/(Numerical conrol Machine tools/)
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