防爆电机的冷却介质有哪些防爆电机的冷却介质有哪些
根据冷却介质的不同,发动机冷却方式可分为风冷和水冷。
风冷电机结构简单,成本低。缺点是空气冷却效果差,防爆电机造成的摩擦损失大。一般小型异步电动机采用闭环循环系统,而小型同步电动机、直流电动机、中型电动机则采用开环循环系统。在水力发电机中,而风冷是一种方法。制冷应用广泛。
一般来说,从风冷切换到氢冷后,汽轮发电机转子
电机防爆升级费用
防爆电机的冷却介质有哪些
防爆电机的冷却介质有哪些
根据冷却介质的不同,发动机冷却方式可分为风冷和水冷。
风冷电机结构简单,成本低。缺点是空气冷却效果差,防爆电机造成的摩擦损失大。一般小型异步电动机采用闭环循环系统,而小型同步电动机、直流电动机、中型电动机则采用开环循环系统。在水力发电机中,而风冷是一种方法。制冷应用广泛。
一般来说,从风冷切换到氢冷后,汽轮发电机转子绕组温升降低约一半,防爆电机容量增加约1/4。这是非常重要的。但是氢冷的成本非常高,而且还需要防漏、防爆等保修措施,这也是为什么大多数防爆电机仍然选择风冷的原因。
液体:主要使用水、油等冷却介质。由于液体的热容量和导热系数远高于气体,因此防爆电机的冷却效果要好得多。大多数电力变压器采用油浸冷却。汽轮发电机空冷改为水冷,容量可翻倍。然而,液冷也面临着新的问题,如泄漏、结垢和堵塞。

防爆电机抱轴如何预防
防爆电机内部构造轴承之间的关联性
防爆电机的关键因素是轴和轴承的配合,轴承与轴承座的配合,内外油盖与轴及与轴承的配合至关重要。轴与轴承之间以下偏差控制为宜,轴承与轴承座之间以上偏差控制为宜,确保轴承装配后达到有限自由的稳定运行状态。避免实际加工中存在“轴类偏大,孔类偏小”的现象,使装配后达不到满意的效果。避免日常工作中经常能发现轴承与轴承座配合偏紧,轴承外圈挤压变形,吃掉轴承游隙,造成轴承座出现裂纹和轴承滚道研伤的现象。
防爆电机设备日常维护检查很关键
任何正规流程的厂家都是需要日常维护电机设备的,但是发现这些电机很容易出现电机抱轴的故障,甚至出现啃轴,然后造成轴报废,会严重影响了防爆电机的安全运行。造成防爆电机抱轴的因素首先是制造工艺方面问题:防爆电机由于其防爆功能的需要,防爆电机结构设计中广泛采用了多层防爆面及防爆环相配合,其中高压防爆电机还采用了曲路环或迷宫环结构

防爆电机轴承故障的辨别
轴承带故障运行时会产生过热及异声现象。轴承过热时,其温度能超过90℃,用手触摸轴承盖会有烫手的感觉。轴承的异声可通过螺丝刀头抵触运行中电动机轴承盖处,用耳靠近螺丝刀握把部位辨别。常见的异常声有:
(1)明显的滚动及振动响声,一般为轴承过磨损所致。
(2)不规则的撞击声,一般为滚珠或轴承圈有破损。
(3)声音发哑、沉闷,可能是润滑脂过多或有杂质。

圆筒接合面合理设计_新闻中心
对圆筒接合面合理设计:就当前隔爆电机中的接合面结构而言,圆筒接合面也是比较重要的一种类型,这种类型接合面的安装位置主要是电缆连接器,也会安装在接线端子中。对于圆筒接合面设计,如果实际设计中会涉及到密封槽,则在尺寸的计算中,需要将槽宽去除,同时,需要注意被槽隔断部分,其宽度可以相加。在目前的隔爆电机结构组成中,圆筒接合面主要就是在电缆连接器中进行安装,还有在接线端子中的安装。

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