机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？
1、工艺基准
工艺基准是在制造零件加工和安装机器的过程中所使用的 基准。按用途不同可分为以下三种：
(1)定位基准
是指在加工时，工件在机床或夹具中定 位用的基准。例如，轴类零件加工常用顶i尖孔作为车磨工序的定 位基准。若作为定位基准的表面是加工过的面，则称为精基准;若是未加工过的面，则
CNC加工
机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？
1、工艺基准
工艺基准是在制造零件加工和安装机器的过程中所使用的 基准。按用途不同可分为以下三种：
(1)定位基准
是指在加工时，工件在机床或夹具中定 位用的基准。例如，轴类零件加工常用顶
i尖孔作为车磨工序的定 位基准。若作为定位基准的表面是加工过的面，则称为精基准;若是未加工过的面，则称为粗基准。
当工件上没有合适的表面作为工艺基准时，为满足工艺需要有时在工件上专门做出定位 基准面，这种定位基准称为辅助基准。例如，轴类零件加工的中心孔。
(2)测量基准
是指零件加工检验时，用于测量被加工表面的尺寸和位置的基准，轴套内孔D是检验表面B端面跳动和φ40h7外圆径向跳动的测量基准，表面A是检验长度尺寸l和L的测量基准。
(3)装配基准
是指装配时用于确定零件加工在部件或产品中位置的基准。如上述轴套用内 孔作为装配基准。
工艺人员在工艺规程中的每个工序图中标定被加工表面位置时所依据的面、线或点称为 原始基准.原始基准是该工序中零件加工的定位基准或测量基准，而标定被加工表面位置的尺寸 称为原始尺寸。
1。零件加工数控铣削刀具的选择
数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。因此，我们应该考虑这些因素，以便选择
i合适的。
2。零件加工数控车削刀具的选择
数控车削工具有普通车削工具、锐车削工具和弧形车削工具三种。在选择时，要考虑到数控加工的特点，也要考虑到刀具本身，从而选择
i合适的
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进行五金零件加工时应该注意的事项
零件加工机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。精密加工和超精密加工的主要特点是什么精密加工和超精密加工处于发展中，当前有以下特点。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
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