3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。（4）搭接法兰盘：在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素
不锈钢锻件酸洗工艺
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。（4）搭接法兰盘：在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。
在马氏体铬镍系不锈钢中，含一定量的镍可降低钢中的δ铁素体含量，使钢得到比较大硬度
值。
马氏体型不锈钢的化学成分特征是在0.1%-1.0%C-----12%-27%Cr的不同成分组合基础上
添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构 因而在高温下强度急剧下降。而
在600℃以下 ，高温强度在各类不锈钢中比较高 ，蠕变强度也高。
三 疲劳强度
高温疲劳是指材料在高温下由于周期反复变化着的应力的作用而发生损伤至断裂的过程。
热疲劳是指在进行加热 （膨胀）和冷却（收缩）的过程中 ，当温度发生变化和受到来自外部
的约束力时 ，在材料的内部相应于其本身的膨胀和收缩变形产生应力 ，并使材料发生损伤。当快
速地反复加热和冷却时其应力就具冲击性 ，所产生的应力与通常情况相比更大 ，此时有的材料呈
脆性破坏。这种现象被称之为絷冲击。
不锈钢的成分和热处理条件对高温疲劳强度有影响。特别是当碳的含量增加时高温疲劳强度
明显提高 ，固溶热处理温度也有显著的影响。一般来说铁素体型不锈钢具有良好的热疲劳性能
带颈对焊(WN)-----------对焊法兰盘：颈法兰焊接通常称为“高枢纽”法兰。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是较好的设计对焊那些由于其本身存在的结构性价值提供法兰。（2）螺纹（螺纹）法兰：该螺纹法兰是用丝扣来连接的。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。 （3）滑动法兰盘：滑动法兰具有较低的枢纽，因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度，防止泄漏. （4）搭接法兰盘：在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。
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