GRS再生认证审核中常见不符合项|GRS审核机构
回收标准GRS认证审核中常见不符合项
1、社会责任准则：适用于GRS认证过程中的所有环节，起始于“废品收集站”。常见工时、工资福利、OHS不合规。
2、环境管理
（1）未建立对化学品、能源消耗、水消耗、废水处理流的管控；
（2）废水未达标排放；
（3）未
箱包GRS审核机构
GRS再生认证审核中常见不符合项|GRS审核机构
回收标准GRS认证审核中常见不符合项
1、社会责任准则：适用于GRS认证过程中的所有环节，起始于“废品收集站”。常见工时、工资福利、OHS不合规。
2、环境管理
（1）未建立对化学品、能源消耗、水消耗、废水处理流的管控；
（2）废水未达标排放；
（3）未能提供各种检测报告；
（4）无法提供统计/汇总数据：水、电、气；
（5）化学品MSDS不完整或不；
（6）未建立有意义的环境
3、追溯性及物料
1）平衡表：从回收料来源开始进行追溯，并提供证明，贯穿整个生产流程；
2）采购的待回收料：未能提供购买凭证，比如购买，TC证书，供应商的资质GRSSC证书等；
3）工厂待回收料的供应商（废弃料回收站）：未能提供合法机构证明、可回收材料供应商协议书、回收材料申报表。无法可回收材料在生产工艺流程中的投入、产出；
4）没有计算回收料含量或计算错误；
5）成品GRSLOGO标识内容或声明错误；
6）GRS产品和非GRS产品并行生产，未建立隔离、标识、清洁、防止混淆的程序；
4、禁用或限用化学品：清单及MSDS；
GRS认证之迪卡侬2025年前实现使用再生涤纶
目前环保再生认证成为一种趋势，其可接受的再生认证体系有：回收标准认证GRS，主要针对欧盟市场；SCS（科学认证体系），主要针对美国市场；ITSGreenLeaf/绿叶认证，主要针对市场；追溯体系认证等。
循环再利用化学纤维行业是纺织工业绿色发展的组成部分，是废旧聚酯瓶片、废旧纺织品综合利用的主要方向之一。通过采用新技术、新工艺和新装备，行业企业规模效益逐渐显现，科技成果日益增多，平均能耗和水耗明显下降。特别是，我国再生涤纶FDY多空、异形、复合产品的开发已走在世界前列；常温常压可染再生涤纶纤维的制备技术与应用、低熔点再生涤纶短纤的开发和聚酯类废旧纺织品完全醇解封闭产业链的成功投产，标志着我国再生涤纶产品开发已经达到一个新高度。”
近年来，化纤行业产能增长迅速，规模和应用领域不断扩大，在结构调整和转型，科技驱动，绿色制造水平，、标准和人才建设等方面取得了显著成果。但是仍然存在部分行业产能过剩、高科技纤维短板、循环再利用体系和水平亟需提高、一些政策尚需完善等问题。
而由于环保、原料的压力，再生有色纤维的需求增长良好，今年销售表现相对抢眼。同时，国内外对循环再生纤维的关注度和需求量增加，尤其是对、有认证的再生化学纤维的需求量明显增长。据不完全统计，目前对再生长丝的年度需求量在近10万吨。
GRS再生认证循环再利用的化学纤维
1、GRS再生认证循环再利用化学纤维
循环再利用化学纤维(RecycledChemicalFibers)是采用废旧化学纤维或纺织品及其他废弃的高分子材料，经物理开松后重新使用，或经熔融或溶解后进行纺丝，或将回收的高分子材料进一步裂解成小分子重新聚合再纺丝制得的纤维。由于其利用废旧纤维为原料制备纤维，实现了再生，故又称再生化学纤维(RegeneratedChemicalFiber)。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、缝线、轮胎帘子布和降落伞等。
可循环再利用化学纤维主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚纤维、聚氨酯纤维、聚纤维、聚纤维等，其与原生化学纤维在成分、结构、物化性质等方面基本相似，技术相对成熟的纤维主要为聚酯纤维和聚酰胺纤维，其他纤维经循环再利用后再生为与其单体或聚合物近似的物质，基本不能直接作为纺织材料使用。
2、循环再利用聚酯纤维
循环再生聚酯纤维的制备方法根据再生原理主要可分为物理法和化学法两类，其中物理法是指将废旧聚酯材料经分拣、清洗和干燥等工序后作为原料直接进行熔融纺丝的再生方法；化学法是指利用化学反应将废旧聚酯材料解聚为聚合单体或聚合中间体，经过提纯分离等步骤后进行再生聚合和熔融纺丝的过程。
物理法因为其生产技术简单、工艺流程简单和生产成本低等特点，所以是目前主导的聚酯再生方式，再生涤纶超过70%~80%的生产能力均是采用物理法回收的方式。
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