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冲压工艺 冲压原理：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压冲压件技术特点：1、可得到轻量、高刚性之制品。2、生产性良好，适合大量生产、成本低。3、和尺寸稳定。，4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工艺 拉拔：通
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冲压工艺 冲压原理：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压冲压件技术特点：1、可得到轻量、高刚性之制品。2、生产性良好，适合大量生产、成本低。3、和尺寸稳定。，4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工艺 拉拔：通过外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。钢管拉拔技术特点1. 尺寸精*，表面光洁；2. 生产工具设备简单；3. 可以连续生产断面小的长制品。生产适用范围：拉拔是金属管材、棒材、型材及线材的主要加工方法。
冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。
激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具对于提*效率和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。
精密注塑模要用刚度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形，有时内压可以达到100MPa。
顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素，因此应该选择*佳的顶出点，以使各处脱模均匀。注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构，这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。
铣刀是多切削刃刀具，齿数（z）是可改变的，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。 材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。 与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，这些仅是其中的一小部分。
铣刀的齿距（u）是刀片切削刃上的点到下一个切削刃上同一个点的距离。 铣刀分为疏、密和超密齿距铣刀，大部分可乐满铣刀都有这3个选项，见制造样本C-1102:1。密齿距是指有较多的齿和适当的容屑空间，可以以高金属去除率切削。 一般用于铸铁和钢的中等负载铣削。 密齿距是通用铣刀的*选，推荐用于混合生产。
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