目前针对厚度 3 毫米以上工件双端面磨床磨削送料结构，都是采用人工手动推料的，由于工件经过磨削区时有摩擦阻力，且人工送料会造成送料速度不均匀，从而影响双端面磨床磨削效果。磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金属，又能对淬硬零件和有色金届进行加工。由于双端面磨床人工送料劳动量大，而且送料会造成送料速度不均匀，使得双端面磨床磨削的效果不理想为了解决这个双端面
双端面磨床价格
目前针对厚度 3 毫米以上工件双端面磨床磨削送料结构，都是采用人工手动推料的，由于工件经过磨削区时有摩擦阻力，且人工送料会造成送料速度不均匀，从而影响双端面磨床磨削效果。磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金属，又能对淬硬零件和有色金届进行加工。由于双端面磨床人工送料劳动量大，而且送料会造成送料速度不均匀，使得双端面磨床磨削的效果不理想为了解决这个双端面磨床送料难题，我们向大家介绍一种双端面磨床四辊送料结构。这种四辊送料结构简单、方便实用，能够保证送料稳定。
双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应注意以下几点：
1. 双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮偏重而引起振动。目前，我国生产的双端面磨床和外援磨，砂轮旋转方向均是逆时针方向，因此，紧固螺钉的方向应为右旋。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超过0.2mm，用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大，可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以缩小间隙。
2. 双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀，紧固可靠。
3. 承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积，不能保证砂轮紧固的可靠性。
4. 紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同，否则在磨削力作用下，砂轮会自动松脱。目前，我国生产的双端面磨床和外援磨，砂轮旋转方向均是逆时针方向，因此，紧固螺钉的方向应为右旋。
双端面磨床靠模修整器的构造．它有纵横二拖板，拖板由螺悍移勤，拖板借弹簧移动,支架固定在底座上，用以安装靠模．修整砂输晾，装好适当的靠模，使悍紧底靠模，这样金刚石就能完全按照靠模形状修出。我们知道一套双端面磨床设备如果想要达到我们人人都满意的效果那几乎是不可能的。不用金刚石修行法--用的和磨削工件形状一样的钢轮修整砂轮，修整方法合用金刚石一样，其优点能省掉贵重的金刚石而代之以钢轮。钢轮用钢制成，不需要经过热处理。
开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在"停止"方位，调速手柄放在"低速"位，砂轮移动手柄放在"撤退".坚持液压体系的正常压力，避免体系内进入空气，注意不得使冷却液混入液压体系内，经常坚持油液清洁，油质良好。采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床技制系统中，再由其进行运算处理后转成伺服驱动机构的指令信号，从而控制双端面磨床各部件协调动作．自动地加工出零件来。砂轮未脱离工件时，不得停止作业，装卸和测量工件时，有必要将砂轮退离工件和泊车。发现设备作业反常时，应立即停机查看。运用作业台变速手轮时，有必要放在应有的方位，避免损坏传动齿轮。
（作者： 来源：）
