蒸发结晶设备操作原理及注意事项
同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程,下面就相关内容做一简单介绍。
对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则:
1、首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。
中型双效降膜蒸发器工作原理
蒸发结晶设备操作原理及注意事项
同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程,下面就相关内容做一简单介绍。
对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则:
1、首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。
2、末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。
3、液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时,沸腾区易结大块盐,由于有沸点升存在,汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。
4、班产稳定:是指各生产班盐产量均衡稳定,不时高时低。
首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯 不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。中型双效降膜蒸发器工作原理,中型双效降膜蒸发器工作原理
蒸发结晶器选型应考虑的因素
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。在薄膜蒸发器的选型中,必须综合考虑各种因素:
1、生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等;
2、产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等;
3、操作介质:如水蒸汽(压力)、冷却水(温度)、清洗液(溶剂)等;
4、制造的材料选择和表面抛光要求;
5、现场条件:如空间、气候(室外)、能量和产品的衔接、工作平台等。中型双效降膜蒸发器工作原理,中型双效降膜蒸发器工作原理
什么样的结晶器材质比较好
外壳:
结晶器外壳可以采用铸铁、铸钢材料或者钢结构材料方式制造。
外壳准厚一般取8-15 mm。内峡多采用导热性能良好的紫铜或石墨加工而成.紫铜套厚度为5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。
铸造扁锭多采用整体式结晶器。轶体式结晶器的外壳和内套是一个整体,其内壁工作面粗糙度要达到Ra1.6。并镀以0.05-0.12 mm的硬铬层。
内套:青岛清源环保科技有限公司位我们会脚踏实地、勇于拼搏、敢于,把我们的服务、经验和技术更的提供给每一位客户。做思想巨人,做行动的铁人,奉行把个人的发展与公司的发展做到有机的结合的共同价值观。为每一位员工提供广阔的发展平台,让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战!
在结晶器所有构件中.其内套的工作环境是差的。其工作表面与高温铜液直接接触。另一侧被水室中的水冷却,两侧的高温差达数百乃至上千度。因此内套材料的选择是结晶器设计的要素之一。
作为结晶器的内套材料。一般应该满足:
①具有良好的导热性;
②具有足够的强度和刚度,包括高温下强度和刚度.以避免或者减少在反复激冷激热工作条件下自身的变形,或者来自铸锭因收缩等原因引发的应力冲击;
③具有足够的性,包括采用表而镀铬等手段获得的性;
④资源丰富,容易加工。
紫铜是铜及铜合金铸造结晶器内套的主要材料。铬青铜和银铜虽然比紫铜具有更优良的性能,但是由于价格比较高而受到了限制。