为了减少空气环境的污染，很多企业都开始用电捕焦油器，作为正规的一种除尘设备，能够清理各种工业、灰尘、颗粒等污染，蜂窝式电捕焦油器对于环保是有所很大的帮助，今天大型电捕焦油器厂家小编简单的来为大家介绍下关于湿电除尘器解决方案——布袋除尘器吹口工艺
一、布袋除尘器喷吹口孔径
一般来说，喷嘴孔径截面积之和a与脉冲阀出气口截面积b之比c约等于50%～65%。淹没式脉冲阀喷吹
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为了减少空气环境的污染，很多企业都开始用电捕焦油器，作为正规的一种除尘设备，能够清理各种工业、灰尘、颗粒等污染，蜂窝式电捕焦油器对于环保是有所很大的帮助，今天大型电捕焦油器厂家小编简单的来为大家介绍下关于湿电除尘器解决方案——布袋除尘器吹口工艺
一、布袋除尘器喷吹口孔径
一般来说，喷嘴孔径截面积之和a与脉冲阀出气口截面积b之比c约等于50%～65%。淹没式脉冲阀喷吹管上有16个喷嘴，喷嘴孔径平均15mm，截面积176mm2，a=16×176=2816mm2，脉冲阀出气口直径为81mm，截面积b=5150㎜2，则c=2816/5150=54%，在50%～65%的范围内。我们在设计KDM220-2×6型袋式除尘器喷吹管时，每根喷吹管上有11个孔，喷吹孔平均孔径为19mm，总截面积a=3117mm2，脉冲阀管截面积b=5150㎜2，则c=3117/5150=60.5%。
脉冲气流从脉冲阀喷吹后，沿喷吹管的长度方向上，其速度和静压力分布是不均匀的，为保证每个喷吹孔的喷气量相当。设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时，离脉冲阀远的喷吹孔径小，一般比离脉冲阀近的喷吹孔径要小0.5～2.0mm。
二、布袋除尘器喷吹孔形状
我们通常设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4㎜，否则喷吹气流会冲刷滤袋;喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。为此，我们在设计KDM220型袋除尘器时设计出一种带翻边的弧形孔。这种喷吹口不仅能减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而从结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
电捕焦油除尘器主要用于含焦油较多的气体净化，如以碳素焙烧、煤气发生炉等烟气净化。本装置在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改善劳动条件等方面，应用效果显著，能保证长期稳定运行。 电捕焦油除尘器广泛用于碳素厂环式炉在培烧过程中产生的废气里所含焦油进行回收，在处理同样的废气量的情况下，具有体积小，直接回收焦油，无需二次处和建造沉淀池等特点。电捕焦油除尘器广泛用于化肥厂、城市煤气、焦化厂、碳素厂、煤气发生炉、陶瓷厂等生业的气体净化，
4、待电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后，在电捕焦油器的入口、出口阀门与电捕焦油器本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后打开电捕焦油器的上下人孔盖。
1.煤气的流速快慢。当流速过快时，在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。 2.电捕焦油除尘器煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的速度就增强，此时即为前述的下降效率的原因，其次是煤气温度过低时，煤气中的焦油仍是气态。此时尚不是小的液粒或雾状，因而也不易除下。 3.直流电源电压的高低。通常是在3万伏以下难以形成电晕（即形成电离的表象）在电压过低时形成的电晕强度不高，此时电离表象也不明显，形成的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除焦油效率会降低。 4电捕焦油除尘器.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度会很大，因而所施加的直流电压也相应的下降，否则会构成电气上的击穿放电表象。
电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。利用焦油雾滴在高压静电场力作用下，带正负电荷的焦油雾 滴，分别向沉淀极和电晕极移动，到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，在重力作用下，向电捕下方流动，到达底部排出器外。 正常控制电捕焦油器清洗间隔时间是（8）天，操作电流是 （800-1200MA），电压是（ 45-50KW），绝缘箱操作温度在 （90-110 ）℃之间。电捕器入口荒煤气氧含量不得高于 （0.8 ％）， 联锁跳车（ 1.2%）。对电捕焦油器进行煤气置换时，在放散管处对煤气的氧含量分析取样（连续 3 次），每隔（ 10min）氧含量 不高于（ 0.8 ％）为合格。电捕焦油器顶部 4 个高压绝缘瓷瓶，1 个变压器
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