除铁器的目的是去除物料中的铁杂质，达到除铁的效果。因此，设备的除铁效果在使用中非常重要。那如何提高除铁效果呢？下面就由经验丰富的厂家为大家介绍下方法：
除铁器是一种能产生强磁引力的装置。目的是去除原料中的混合铁及其他磁性的材料，确保输送系统的破碎机与球磨机等设备的正常运行。近几年来开发了一种提高除铁效率的方法，具体是什么呢？
除铁器受到“短期强激励”，即在电磁铁的靴
干式永磁除铁器
除铁器的目的是去除物料中的铁杂质，达到除铁的效果。因此，设备的除铁效果在使用中非常重要。那如何提高除铁效果呢？下面就由经验丰富的厂家为大家介绍下方法：
除铁器是一种能产生强磁引力的装置。目的是去除原料中的混合铁及其他磁性的材料，确保输送系统的破碎机与球磨机等设备的正常运行。近几年来开发了一种提高除铁效率的方法，具体是什么呢？
除铁器受到“短期强激励”，即在电磁铁的靴前面和传送带的下面安装一个传感器。它的目的是利用传感器来探测离靴很远的、吸引力很弱的磁性物质。检测到的信号经传感器传输送至强励磁整流器。当磁性物质再次通过靴下方时，在短时间内向磁环施加高电源电压，从而产生强磁力流，允许电磁的吸引力在短时间内波动，埋藏在深处的磁性物质可以被吸出来，电压就恢复了。
将传感器安装在靴前面的目的是为了避免除铁器磁场的干扰。当铁在煤层上部或中部时，传感器不允许发送有效信号。只有当铁被埋在煤层底部时，才能发出有效的信号。
除铁器安装是由皮带电磁除铁器安装分为两种方式:在皮带输送机头部安装和在皮带输送机中部进行安装的。
1、输送机头部安装：这种安装方式除铁的效果较好，此时物料处于松散的状态。它能在很大程度上吸收材料中的铁磁性杂质，但头轮应由非磁性材料制成。
2、安装在输送机中间：物料对铁磁性杂质产生正压，影响铁磁性杂质的顺利吸入。如果条件允许，应在除铁器的下部安装一套非磁性平托辊，非磁性平托辊的安装高度应比正常高度高50-60毫米，方便输送带在运行时有一个向上突出的运动状态，以利于铁磁性杂质的顺利吸收，从而提高除铁效果。
3、小车运行时工字梁的长度和尺寸应根据现场跨度和除铁器的自重来确定，这不应影响穿梭移动。
永磁除铁器技术介绍：
1、钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。
2、两边滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏功能，密封性好，所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3.无励磁线圈，省电节能。
1.广泛应用于水泥、火力发电、冶金、矿山、化工、玻璃、造纸、煤炭等行业。
2.磁路采用计算机模拟设计，性能高、磁场强度大、吸力大。
3.钕铁硼材料作磁源，矫顽力高，不易退磁，八年退磁不超过8%。
4.无能耗、节能环保、在恶劣环境中连续无故障运行。
5.体积小、重量轻、安装方便。
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