据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低，产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，但是箱式干燥也有以下缺点：由于箱式干燥热风与物料接触面积小，所以干燥时间长，生产效率低，劳动强度大，特别是箱式干燥是间歇生产，产量受人为因素影响大，不适合于现代工业的连续化生产。
(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面
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据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低，产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，但是箱式干燥也有以下缺点：由于箱式干燥热风与物料接触面积小，所以干燥时间长，生产效率低，劳动强度大，特别是箱式干燥是间歇生产，产量受人为因素影响大，不适合于现代工业的连续化生产。
(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。
(2) 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。
(3) 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，加大排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。
带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，在干燥的一阶段属于恒速干燥阶段，水份主要在这一阶段蒸发，循环热风和物料温度会恒定在一个温度上，所以在这一阶段热风温度不需控制，在干燥后期由于水份降低，物料温度会逐步升高，因此需采用比例调节阀控制温度。干燥过程中粉尘含量高，由于成型状态差带来干燥不均匀，影响产量。
由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。
在多年的实践过程中，特别是在和国内外一些企业的合作过程中，学习和积累了一定的经验，针对氧化铁颜料特性，设计和改进的带式干燥机，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到南通客户的认可，带来了实在的经济效益。
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