色差指的就是人眼观察到物体颜色上的差异，它可以是色相差，诸如红、黄、绿；也可以是明暗差，如深蓝、浅蓝。传统的色差分辨方法，就是观察者的主观评价。不过由于不同观察者的辨色差异，就很难统一人们对颜色的认知，为了准确的评价产品颜色，就可以通过色差仪来进行测量。
色差仪可以分为桌面式、便携式分光测色仪以及小型便携式色差仪，不同类型色差仪的适用范围以及测量颜色精度上是有区别的。通常桌面式的分光测色
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色差指的就是人眼观察到物体颜色上的差异，它可以是色相差，诸如红、黄、绿；也可以是明暗差，如深蓝、浅蓝。传统的色差分辨方法，就是观察者的主观评价。不过由于不同观察者的辨色差异，就很难统一人们对颜色的认知，为了准确的评价产品颜色，就可以通过色差仪来进行测量。
色差仪可以分为桌面式、便携式分光测色仪以及小型便携式色差仪，不同类型色差仪的适用范围以及测量颜色精度上是有区别的。通常桌面式的分光测色仪测量精度会更好，主要用应用于实验室以及各类科研单位；便携式分光测色仪可以实现待测物表面不均匀的检测，如粒状物、织物、木材、石材、砖块等；而小型便携式色差仪就是适用于施工现场的检测仪器。因此，便携式色差仪的应用也较为广泛，适用于测量各领域的反射色和色差。
色母粒生产当然只是创造彩色塑料的步，影响成品塑料制品颜色有许多因素以及生产过程中的漏洞都会造成颜色偏差，其中主要是正确的色母粒使用。
由于塑料在生产过程中的几个阶段容易受到不良颜色变化的影响，因此色差仪的色彩分析必须在整个生产链中进行整合。必须在生产的每个阶段进行的质量控制，通过持续监控制造关键点的颜色变化，并在发生不必要的颜色变化时让您及时采取纠正措施。
纺织品制造商面临的共同挑战，无论是用于窗帘，毯子，衣服还是任何其他彩色织物的纺织品染色。如果大型纺织品制造商在早期未能发现产品褪色或出色问题，可能会导致客户后来不满意。然而，这个问题有一个解决方案。使用灰色变化和灰色染色色标，这些色标包含在一些的色差仪包装的软件中，纺织品制造商可以在染色过程的早期识别褪色和出血。这两种色标专门用于分析色牢度和染料耐久性，使制造商能够改进其染色工艺，并为其产品投入非常的染料。
陶瓷使用方便，容易清洁，多用作仪器的工作标准。标准白板的技术条件在中有相应的规定：传递标准白板要求漫反射性能好，在380～780nm波长范围内的反射比在95%以上，并且光谱选择性小，尽可能接近完全反射漫射体。当反射比值变化超过0.5%时，必须重新校准。传递标准白板要求用高纯度硫酸钡粉末压制而成。工作标准白板应具有机械的耐久性和光学稳定性，有足够好的漫反射性；在380～780nm波长范围内光谱反射比高，且光谱选择性小；便于清洁，可用陶瓷白板或乳白玻璃等作为工作标准白板。参比白板应具有充分的漫反射特性，在380～780nm波长范围内的光谱反射比较高，且光谱选择性小，有一定的机械强度和光学稳定性。
为了实现比较法测量，可以有两种安排。简单的是采用单光路，仪器只有一条光路，将参照物和样品依次放在光路中进行测量。其优点是能严格保持参照物和样品在完全相同的光路中进行测量，但缺点较多，例如受到电路波动、机械振动、光源变化等的影响而产生误差。现在分光测色仪中广泛采用双光束法。将单色光分成两束光，一束通过参照物，另一束通过样品。双光束系统基本的要求是保持两光路对称，光学特性一致。在微机控制的仪器中，也可用数值方法校正光学特性的不一致性。
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