塑编油墨使用时的一定技巧
据塑编油墨厂家介绍，在使用塑编油墨前，应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用，不能将塑编油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响塑编油墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂
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塑编油墨使用时的一定技巧
据塑编油墨厂家介绍，在使用塑编油墨前，应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用，不能将塑编油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响塑编油墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。可以使用物理化学处理，比较常见的就是电解，使用UASB工艺，浮选和絮凝方法，这是比较传统的方法，这要进行长时间的沉淀，现在很多用户使用国外的生物的方法，该方法可使废水实现零排放，而且资源合理利用再生材料，但是技术要求较高。但是印刷后残留在印刷设备上的水墨要立即用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹用清洗剂进行清洗。 在选购塑编油墨时，还要根据生产设备性能，不要盲目购买好的水墨，因为好的水墨不一定印刷质量好的印刷品。
塑编油墨的印刷粘度多少才合适
据塑编油墨厂家介绍，在印刷塑料薄膜中，如果塑编油墨的粘度过大，整个水墨体系就处于过度饱和的状态，颜料等物质流动性就差，不能均匀分散，而是成团出现，容易积在一起出现堵版现象。
印刷粘度过大除了会出现堵版还会出现脏版问题，通常脏版现象除了与刀的软硬度、刀的压力的接触角度、版筒的质量等有关外，主要还于水墨的印刷粘度有关，水墨的粘度过大容易粘在滚筒上，这样便出现片状污脏。塑编油墨厂家生产的塑编油墨使用的非常广泛，但是有很多消费者向厂家反映有时候在使用的时候会发现使用性能不是特别稳定，那么导致这一现象的原因是什么呢。但是水墨的印刷粘度小，脏版现象就不容易发生。 但是，如果水性塑料油墨的印刷粘度太小，也不能在干燥后结成平滑的膜层，印品会泛白，光泽会差。因此控制住油墨的粘度才能保证质量的同时，提率与成品率。
塑编油墨的细度介绍
塑编油墨厂家告诉我们，塑编油墨的粗细度就是指混合在连结料中的颜料、填料等固体粉末状物质被分散的程度。下面就让我们详细的了解一下吧!
对塑编油墨来说，细度也是一个很重要的质量指标，因为它不仅与墨的性能有关，还与油墨的流变性有关。且油墨的粘度低，固含量高，在印刷编织袋过程中干燥速度以不脏背面为原则。墨的粗细会影响它的分散性。颗粒太粗会引起堆墨、糊版等现象，会使墨的色相也会变差;但是颗粒太细，则流动性大，这种流动会导致网点扩大，影响质量。当墨分散性不理想时，印刷性能也不理想，大大降低了印刷效果
塑编油墨厂家的产品得到了市场上的认可，近几年他有着广大的发展空间，如果您还有什么不明白的地方，您可以向我们咨询，我们将会为您提供的服务。
编织袋油墨印刷故障与排除方法
编织袋油墨厂家的产品在编织袋行业中使用非常广泛，但是在使用的时候也会出现一些问题，那么常见的故障是什么又应该怎样排除呢？
首先是它粘附不牢故障原因可能是承印物外表与覆膜或编织袋外表太润滑或者油墨的络合物选用不妥或用量缺乏。
也可能油墨系统的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。我们在使用之前应该在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡而且，油墨选用应非常稳重还要注意对墨的运用应妥当，尽可粘度小而油墨系统树脂含量高的为好。
当然在使用时候也应该注意，正确的操作还应该根据不同的环境进行，在行业能够可以更好的发挥它的作用效果，延长它的使用寿命。
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