成套电泳设备的组成
成套电泳设备主要有以下设备组成：前处理清洗槽、电泳槽、喷淋槽、电泳电源、恒温设备、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水设备、超声波清洗机、冷冻机、烘箱或烘道。
电泳槽是针对电泳涂装工艺的特殊要求，吸取同类生产厂家的经验，经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备。用途广泛，适应各种电泳漆，稳定性好，安全节能，易维护。
电泳漆回收超滤机
涂装电泳流水线改造
成套电泳设备的组成
成套电泳设备主要有以下设备组成：
前处理清洗槽、电泳槽、喷淋槽、电泳电源、恒温设备、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水设备、超声波清洗机、冷冻机、烘箱或烘道。
电泳槽是针对电泳涂装工艺的特殊要求，吸取同类生产厂家的经验，经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备。用途广泛，适应各种电泳漆，稳定性好，安全节能，易维护。
电泳漆回收超滤机
主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆，还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤，从而达到环保排污的相关要求。使用超滤机且具有如下特点：
1)、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2)、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。
3)、装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。
4)、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
电泳涂装的方法及技巧
1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。2)、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。
3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。
表面粗糙 颜基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不带电电泳时间过长槽液中杂质的混入漆槽中工件浸入和提出间隔长工件冲洗区被污染 加入调整清漆加入相应助剂检查工艺流程降低电泳时间超滤或增加阴极罩设备改进工艺流程过滤、超滤设备
（作者： 来源：）
