选择筛分机类型应考虑的主要因素有：
①筛分物料的特性（筛下物料粒级的含量，难筛颗粒粒级含量，物料中水分和黏土的含量，物料形状，物料的比重等）；
②筛分机的结构（筛网面积，筛网层数，筛孔尺寸和形状，筛孔面积率，筛分机运动方式，振幅和频率等）；
③选矿工艺的要求（处理能力，筛分效率，筛分方法，筛分机倾角）等。
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混凝土筛分设备厂家
选择筛分机类型应考虑的主要因素有：
①筛分物料的特性（筛下物料粒级的含量，难筛颗粒粒级含量，物料中水分和黏土的含量，物料形状，物料的比重等）；
②筛分机的结构（筛网面积，筛网层数，筛孔尺寸和形状，筛孔面积率，筛分机运动方式，振幅和频率等）；
③选矿工艺的要求（处理能力，筛分效率，筛分方法，筛分机倾角）等。
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选择筛分设备应遵守下述基本原则
(1)在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是Zui大块物料尺寸的2.5～3倍，以免筛子被大块物料堵卡住。
(2)为筛子能处于良好工作条件，筛子长度与宽度之比值宜在2～3范围内选取。
(3)应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。
(4)筛孔尺寸的确定，对于细筛、弧形筛，直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2～2.2倍，Zui大不超过3倍；对于振动筛，用于中等粒度物料筛分，其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍；用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可；对于概率筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2～2.5倍。
选择筛分设备时应遵循哪些原则？？？
(1)确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用时，可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。
(2)确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。
(3)200mm以上物料，多采用重型振动筛；10mm以上物料，多采用圆运动筛；脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。
回转筛产品特点
1.物料适应性广
2.进料方式简单多样：回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。
3.不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。
4.筛分量大、易于大型化、结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。
5.自身能耗小： 回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，能耗低。
6.工作环境好无粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染。
7.降低了设备噪音。
8.使用寿命长，维修量小、易损件少、维护量小。
9.检修方便
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