四工序开料机与圆盘换刀加工中心的区别
四工序开料机与圆盘换刀加工中心是现在在板式家具中使用的较多的两款机器 相对来说 这两款机器是性价比比较高的 那么 当我们在购买机器时 到底应该买哪一款，我想这是很多中小型厂家考虑的比较多的一个问题。其次，要看生产厂家不，厂房内是否做开料机设备，销售人员是否对生产的产品足够的。那么，购买机器时到底应该买哪一款机型
板材数控开料机
四工序开料机与圆盘换刀加工中心的区别
四工序开料机与圆盘换刀加工中心是现在在板式家具中使用的较多的两款机器 相对来说 这两款机器是性价比比较高的 那么 当我们在购买机器时 到底应该买哪一款，我想这是很多中小型厂家考虑的比较多的一个问题。其次，要看生产厂家不，厂房内是否做开料机设备，销售人员是否对生产的产品足够的。那么，购买机器时到底应该买哪一款机型，下面小编就给大家简单介绍一下。
机器配置上，四工序开料机结构是由四个主轴组成，气动切换，可以安装四个不同的刀具，一般会选用带控制面板的山龙控制系统，配备大功率伺服系统，大功率切割主轴等配置。
圆盘换刀加工中心也称为木工加工中心，中心主轴为一个大功率自动换刀主轴，并且配有大容量刀库，可装夹多把不同用途的刀具，比如8把刀、12把刀、16把刀、20把刀，通过程序控制自动换刀完成不同工序。
在设备性能上，四工序开料机可装备四把刀，支持自动换刀功能，柜体加工量一般为40-50张。圆盘换刀中心除了雕刻功能外还具有切割、镂铣、侧铣、倒边等功能，柜体加工量一般为60-70张。
面对多种客户多种门板造型的话，四把刀数量远远不够，加工效率和加工效果比圆盘换刀加工中心低的多。所以，面对多种客户多种门板造型的，还是加工中心效率更高！
为什么那么多人购买四工序开料机
四工序开料机是目前板式家具全屋定制生产受欢迎的一款机型，在市场上占据很大比重，为什么那么多人争先恐后的选择四工序开料机？
一、四工序开料机和传统推台锯、电子开料机相比减少了人工劳动力，开料、打孔、雕刻都可以由一台机器完成，真正实现智能化生产，省人工，省料，省时间。
二、四工序开料机有四个主轴，可以安装四个不同型号的刀头，如果用来做柜体，那么就用一个主轴切割下料，一个主轴拉背板槽，两个主轴打三合一的垂直孔位。工作时四个主轴自有切换，能完成系统指令。
三、相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能。
四、双台面结构，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间。
五、智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象，智能加工可控制加工速度，真正增加加工效率，延具寿命、增加成品率。
怎么样选择好四工序开料机呢？
四工序开料机是板式家具数控开料机当中的一种经济机型，在市场上占据很大比重，新建的板式家具厂，很多客户都把四工序开料机当作主要的机型。
那为什么四工序开料机现在这么火热呢？因为不用投资很大，而且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体，对于一些预算少一些的客户，这一款开料机还是很实用的。
四工序开料机的优势
1、价格相对来说比较低：适合中小型家具厂使用，即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于资金压力比较大的家具厂，是个好的选择。
2、门板柜体两用：我们从结构上来说，四工序属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。做柜体可以满足开料打孔的功能，而也可以用于简单门型加工。
3、操作简单：相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能。
目前数控开料机的生产厂家质量良莠不齐，造成整个数控开料设备行业的混乱和服务得不到保障。1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，平均每张板利用率2。选择数控开料机的是个让人比较头疼的事情，现在很多生产厂家以利益为主，采用一些假的配件和残缺品，没有售后服务，然后以低价来诱导客户，以市场正常售价很多的价格卖给用户，导致设备后期不能正常使用，或频繁出现质量等问题。
浅谈木工开料机的九大应用领域
木工开料机是一种可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等操作的仪器设备，它具有雕刻速度快，精度高等特点。但是很多人认为 木工开料机只能用来雕刻木材，这是极其不对的，下面我们简单来了解下雕刻机的九大应用领域 。
1、广告及礼品制作业，用于雕刻各类双色板标牌、有机玻璃、三维广告牌、双色人物雕像、浮雕奖章、有机板浮雕、立体门头字等。
2、模型制作业，制作沙盘模型、房屋模型等。
3、模具制作业，雕刻纽扣浮雕模、印刷烫金模、注塑模、冲压模、鞋模等。
4、木器业，用于浮雕图案设计及制作。
5、印刷电路板新产品开发中的电路制作，钻孔，铣槽等。
6、业，各类字体各类材料的雕刻。
7、电火花加工机床电极雕刻加工。
8、机械加工业，刻度盘及标尺刻度。
9、汽车工业，轮胎模具，车灯模具及装饰品模具加工。
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