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液压冲孔机的使用方法
1、液压冲孔机配套电动泵的系统压力出厂前已校调为63MPa范围内,用户不可随意调整。
2、冲孔机装配上、下模时,必须上、下模型号一致,上模固定套一定要拧紧。
3、液压冲孔机下模安放时要注意刀口向上(孔径小的一头),切不可装反而损坏机器。
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液压冲孔机的使用方法
1、液压冲孔机配套电动泵的系统压力出厂前已校调为63MPa范围内,用户不可随意调整。
2、冲孔机装配上、下模时,必须上、下模型号一致,上模固定套一定要拧紧。
3、液压冲孔机下模安放时要注意刀口向上(孔径小的一头),切不可装反而损坏机器。
4、液压冲孔机在操作过程中,系统已有工作压力的情况下,不可拆下接头。
5、应注意清除孔时产生的费料,以免将下模孔塞满而损坏机具。
6、被冲排应基本平整。
7、在使用过程后应注意加油和放气。
8、在有荷载情况下,不得将接头卸下。
9、不得在有腐蚀性物质的场所作业或存入。
由于冲孔机从研发到今天只有不到二十年的时间,在国内的发展更是只有十几年,所有目前还有很多不完善的地方,更没有一个统一的行业标准,所以目前光是名称就有十几种:
一般准确的叫法称为冲孔机,又叫CCD冲孔机,很多人叫做机,日本、台湾、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机,还有很多人称为射孔机、冲靶机等,其实都是指的同一种产品。冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。第二、使用前需检查设备管材冲孔机平时若受到异物撞击就十分容易使一些组件发生失灵现象,所以不管是否使用时都应避免受到异物撞击。
冲孔机的使用越来越普遍了,但是在使用冲孔机过程中,我们首先要注意的就是安全生产,使用冲孔机的现场,应按冲孔机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。(3)传统冲孔机台具有钻画线、而且冲孔时会产生毛刺、使得管材变形,管材出现凹坑等缺点。
电动机和控制箱应有良好的接地装置。安装前,应检查并确认冲杆及各部件无变形;安装后,冲杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。安装冲杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需冲杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
冲孔机应放置平稳、坚实,汽车式冲孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
如何对数控全自动冲孔机维护保养呢
定期校正模具位置
在长期的使用过程当中,数控全自动冲孔机的模具位置会发生细微的改变,这对于精准打孔材料来说会造成其打孔精度下降,影响美观。所以要定期对模具进行校正,查看其模具是否出现移位情况,同时要检查其是否出现松动,定期加固也是保养的重要内容之一。
第二检查传送三角带有无重大磨损
由于的数控全自动冲孔机的冲孔材料具有较大差异,所以其传统三角带的磨损程度也有所不一。尤其针对于大型工件或者较厚重的硬度较大的材料打孔之后,要重点对传送三角带检查,查看其是否出现掉屑或重大磨损等情况。同时提醒传送带要定期更换,以免影响设备的整体稳定性。,要加强LED冲孔字设备的保养工作,对于一些容易生锈的传功部位,常加黄油或机油防锈。
第三各部件螺丝紧固
在数控全自动冲孔机工作时会产生较大的振动,所以各个设备部分会出现不同程度的螺丝松动情况,这关系到设备的使用安全以及工件的加工质量,所以要定期对各个部件的螺丝进行加固,可使用六角扳手尝试轻力搬动防止其脱扣。
第四润滑点加油
评价高的数控全自动冲孔机的日常保养中,各润滑点加油也是必不可少的保养工作之一。为防止各个机械零件间的摩擦过大,使其过度磨损或者产生较大的噪音,所以需要对各个润滑点定期进行加油,单次加油量不宜过多,起到润滑即可。
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