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数控机床多久需要大修一次

　　数控机床大修起来非常的麻烦，可能需要停产一段时间，但如果不大修的话，就会导致数控机床坏死，在无预期的情况下进行长时间停产，而此时的维修费用也比前者要高很多，所以，一般数控机床多久需要大修一次呢？

　　数控机床大修

　　有两种判定方法：

　　1、根据时间，一般三班制的加工中心使用8-10年考虑大修。

　　2、根据设备的使用状况或者修理状况，一般来说进行了两到三次大部件的项修，在来年再次出现大部件故障的情况之下就需要考虑安排计划性大修工作了。

　　一般来说，数控机床一生就进行一次大修，再次出现无法项修或者调整解决的问题，就需要考虑报废更新了。

设备大修对企业发展有什么重要意义

设备大修是设备维护、检查与修理的简称。它是机械类及近机类的课。学习该课程需要联系到前期学习过的多门基础课程的知识，如机械原理、机械零件、工程力学、材料力学、金属工艺学、公差配合与测量技术、机械设计基础、机械加工基础、液压传动与气动、电工基础等。此外，还要了解设备安装、维护与修理、动态监测与故障诊断、安全技术、价值工程、设备大修工艺学、企业管理和设备管理等方面的知识。可见，设备大修是一门综合性工程技术应用课程，是从事设备大修、设备管理人员须掌握的课程。

加工中心大修日常维护工作

　　机床大修要求维护文员不仅要有机械、加工工艺以及液压等方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动即测量技术等知识，这样才能了解、掌握数控车床、及时搞好维护工作。

　　下面就和聚和机械一起来了解一下加工中心大修的日常维护工作：

　　（1）选择合适的使用环境，使用环境会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求，在经济条件许可的情况下，应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

　　（2）机床电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头，拐弯处是否出接触不良，断线和短路等故障。

　　（3）应为数控机床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员，这些人员熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点技术会用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。

　　（4）长期不用数控机床的保养，在数控机床闲置不同时，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下将其空运行，在空气湿度较大的没雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

龙门刨铣拆卸前与改造特点




龙门刨改造特点有以下6条

　　1.实现刨铣两用，

　　2.交流伺服电机

　　3.自能伺服电控柜

　　4.横梁走刀电机更换为伺服电机，实现电子手轮对刀，坐标清零，上下走刀无级变速。

　　5.按钮站更换为龙门刨铣按钮站

　　6.工作台走刀快进、快退、工进、工退均为无级调速。

　　电气技术的发展趋势和龙门刨床的实际状况目前改造龙门刨改造的主拖动部分一般采用全数字直流调速系统或交流变频调速系统，控制部分使用PLC。全数字直流调速系统选用国外的成套设备，设备的运行参数用英文显示，设备操作及维护人员要消化和掌握系统的性能，需花费较长的时间和具备一定的技术水平。而变频调速系统经过多年的推广和使用，各项性能和技术指标不断趋于完善和成熟，节能效果显著。并且由于变频调速系统的各种运行状况和故障情况都可以通过监示器显示。















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