高压电机自身温度高是什么原因
1、电机超负荷运行或超工作制运行。有些电机是短时工作制的，长时间运转电机会过载。
2、电机的工作电压、工作频率等不符合电机运行标准。尤其是一些进口电机的频率和电压，和我国的工业用电标准不一样。
3、电机的轴向间隙和定转子气隙发生变化。尤其是电机使用一段时间后，或受到较大冲击，会改变电机定转子的配合定位。
4、轴承磨损，尤其是
变频异步电机选型
高压电机自身温度高是什么原因
1、电机超负荷运行或超工作制运行。有些电机是短时工作制的，长时间运转电机会过载。
2、电机的工作电压、工作频率等不符合电机运行标准。尤其是一些进口电机的频率和电压，和我国的工业用电标准不一样。
3、电机的轴向间隙和定转子气隙发生变化。尤其是电机使用一段时间后，或受到较大冲击，会改变电机定转子的配合定位。
4、轴承磨损，尤其是出现扫膛现象，定转子会升温，同时电机输出无力。
5、环境因素影响，有些电机是使用液冷或进行强制风冷，当缺少冷却介质时会引起电机超温运行。
6、经修复后的电机新绕制的线圈与原线圈数据不一致，有些商你懂的。
7、新装配电机存在较大装配应力。
8、电机缺相或偏相运行，你可以用电流表进行排查。
电机在运行过程中过热的一些原因
电机在工作发展过程中不断出现不同温度过高的情况，会使得电机的运转不稳定甚至是导致其不能提高工作。电动机的三相电源工作电压技术出现发展不平衡也会引起电动机发热，这是我们因为当三相电源输入电压不平衡度超过5%就会容易引起三相电流的不平衡，应对方式方法是检查和调整以及电压。
电机电源开关接触问题，单相熔断器断裂，会造成缺相运行，导致电机温度升高。 解决办法是修理或更换损坏的部件。
电机绕组接线有误，导致额定负荷下运行电机有过热现象，解决办法是纠正绕组线接线错误。
马达的定子绕组有时打开短路或接地阶段，这种情况会导致增加在电机温度的所产生的电流，所述解决方案是增加绝缘为中心卷绕或直接替换。
电动机的笼型转子断条或绕线转子通过线圈进行接头松脱，会导致维修网的电流可以增大而产生不同升温，应对方式方法是对焊补或更换一个转子。
当马达轴承的磨损严重，将具有由磨损产生的热量更大的量，解决方法是，以检查是否有松动轴承，如果在定子和转子具有匹配不好的情况下。
电动机的负载过大影响也是经济过热发展产生的原因，减轻负载或更换大功率的电动机我们可以进行解决过热问题。
选购三相异步电动机需要注意哪些要点？
三相异步电动机应用广泛，是一种主要的动力源。在此，要特别强调合理选择电动机的额定功率，如额定功率选择过大，不仅造成设备投资费用增加，而且电动机长期处于低效率低功率因数点运行，是很不合理很不经济的。因此在选购三相异步电动机时需要注意一些要点，下面我们来仔细说说。
一、三相异步电动机的选用要点：
(1)根据机械负载特性、生产工艺、电网要求、建设费用、运行费用等综合指标，合理选择电动机的类型。
(2)根据机械负载所要求的过载能力、启动转矩、工作制及工况条件，合理选择电动机的功率，使功率匹配合理，并具有适当的备用功率，力求运行安全的可靠而经济。
(3)根据使用场所的环境，选择电动机的防护等级和结构形式。
(4)根据生产机械的较高机械转速和传动调速系统的要求，选择电动机的转速。
(5)根据使用的环境温度，维护检查方便、等要求，选择电动机的绝缘等级和安装方式。
(6)根据电网电压、频率、选择电动机的额定电压以及额定频率。
二、三相异步电动机的选用步骤：
选电动机类型→选电动机容量→校核启动转矩较大转矩→等效发热校核→经济性综合指标校核→电动机机械特性与负载特性对比→电动机电压等级与频率→决定。
节能电机到底能省多少电？
节能电机是指具有的电机，是绿色环保的电机。电机采用新型电机设计、通过降低电磁能、热能及机械能的损耗，提高输出效率。结构简单，坚固。那么节能电机到底能省多少电？这是很多客户都在纠结的一个问题。不妨举个例来说的更明了：
某企业之前用Y系列普通7.5KW电机，厂里一共10台同时操作，每天运转8小时，每年运行300天。今年这家企业升级了设备，换了10台型号为YX3-132M-4P-7.5KW的电机，功率还是一样的，但是却省电不少。
7.5KW的相同功率，普通Y电机的效率为87%，节能电机效率90.1%，则Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为：
（7.5/0.87）*8*300=20689.6度
YX3-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为：
（7.5/0.901）*8*300=19977.8度
使用节能电机后一台全年节电：20689.6-19977.8=711.8度
该企业使用10台7.5KW节能电机，则一年可节电7118度！
相关数据显示：我国电机用电量占总用电量的比重可达50%，占工业用电量的比重接近70%。因此，要降低单位GDP能耗，在电机领域大有可为，而节能电机可作为节能的突破口。
节能电机的节能，通常情况下，效率可提高3%-5%左右，超电机效率更高。由此可见，提高电机效率，降低电机能源消耗，研发推广应用、超电动机，具有其十分重要的能源战略意义和现实的社会效益。
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