小型固定床反应器大都是圆柱形状，温度沿着轴向和径向具有一定的分布形式。为了不致超温而破坏催化剂，先要控制反应床层中的高温度。固定床反应器内部装填有固体催化剂或固体反应物，以实现多相反应。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度（或厚度）的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。固定床反应器的优点：返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。固定床反应器的优点：流体的流动皆
催化氢化反应装置
小型固定床反应器大都是圆柱形状，温度沿着轴向和径向具有一定的分布形式。为了不致超温而破坏催化剂，先要控制反应床层中的高温度。固定床反应器内部装填有固体催化剂或固体反应物，以实现多相反应。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度（或厚度）的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。固定床反应器的优点：返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。
固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。固定床反应装置的特点是在工作流程中工艺个设备结构上比普通的移动床和沸腾床都要简单的多，但是他也有缺点，缺点就是固定床加氢装置有一定的局限性。这点我们要记住。多通道反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右,堆积成一定高度（或厚度）的床层。
固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等，用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。多通道固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。固定床反应器的优点：返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。
固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。多通道固定床反应器的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用特别的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求多通道固定床反应器通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化，通过计算机系统设定温度和流量值，用户可对装置实现自动化操作，根据不同的要求装置的反应压力可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。
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