碳素电极具备的导电性传热性、耐温性、耐溶剂腐蚀、冲击韧性高、便于生产加工成形等优势。碳素电极得以煤和冶金焦为关键原料(有时候添加小量天然高纯石墨或石墨化碎)生产制造的导电性原材料。
碳素电极的比电阻器要比石墨化电极大2~3倍，在常温状态的抗拉强度比石墨化电极大一些，但传热性及耐还原性均比不上石墨化电极。因为关键原料是灰份较高的煤和冶金焦，因此碳素电极的灰份一般为6~10
高功率石墨电极厂家
碳素电极具备的导电性传热性、耐温性、耐溶剂腐蚀、冲击韧性高、便于生产加工成形等优势。碳素电极得以煤和冶金焦为关键原料(有时候添加小量天然高纯石墨或石墨化碎)生产制造的导电性原材料。
碳素电极的比电阻器要比石墨化电极大2~3倍，在常温状态的抗拉强度比石墨化电极大一些，但传热性及耐还原性均比不上石墨化电极。因为关键原料是灰份较高的煤和冶金焦，因此碳素电极的灰份一般为6~10%。
石墨电极制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。
如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
石墨电极和石墨棒区别二者材料不一样。石墨电极关键以石油焦、针状焦为原材料，沥青胶泥作融合剂，经锻烧、配料、混捏、压型板、培烧、石墨化、机械加工而制成，是在中频炉中以电孤方式释放出来电磁能对回炉废料开展加温熔融的电导体，石墨棒为非金属材料产品。炭素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品（含灰分l％）。
做为碳弧气刨激光切割加工工艺中的一种必需的电焊焊接前的激光切割耗品，是由碳、高纯石墨再加适度的黏合剂，根据挤压成型成型，经2200℃烘焙食品旋段后镀一层铜而制成，耐热，导电率优良，适用将金属材料切成符合规定的样子。
石墨电极优点
毛刺少：铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产。
易抛光：因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光。
重量轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用。
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